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砂轮机、台钻、台老虎钳安全操作规程

砂轮机安全操作规程

1、用砂轮切割机任务时，应戴防护眼镜、口罩，禁止戴纱手套。

2、操作者应站在砂轮反转线外侧，严禁两人还运用一个砂轮打磨

工件。

3、启动前检查机械各部螺丝、砂轮防护罩、砂轮外表有无裂纹破

损等，确认完好再启动。

4、砂轮不圆、厚度不敷或许砂轮显露夹缺乏25mm时，均应改

换新砂轮。

5、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，禁止磨软质有色金属或非金属

如铅、锡、铝、木材等物件。

6、磨工件时，应使工件迟缓砂轮，禁绝用力过猛或冲击，禁止身

体顶着工件在砂轮下面或旁边面磨件。

7、磨小工件时，不该直接用手持工件打磨，应选用适宜的夹具夹

稳工件进行操作。

8、砂轮与砂轮架的间隙适合，砂轮磨损后，砂轮架应随时调整，

砂轮磨至与夹板边缘相遇时应立刻更换

9、设备在运用时，无论发作任何异常，应立刻切断电源，停工，

检修完成后才能继续使用。

台钻安全操作规程

1、使用台钻，应戴防护眼镜、口罩，禁止戴纱手套。

2、检查钻床上的防护、保险装置是否完好、灵活、可靠。

3、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹

持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备

损坏事故。

4、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免

折断钻头损坏设备或发生意外事故。

5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

6、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷

子或铁钩清除。

7、调整钻床速度、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进

行。

8、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

9、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切

断电源。

10、工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地

保持整齐、整洁。

台虎钳安全操作规程

1、夹持工件时，只能用双手的力量来扳紧手柄，不允许用锤击手

柄或套接长管的办法来扳紧手柄。

2、在活动钳身的光滑平面上，不许用手锤敲击，以免降低它与固

定钳身的配合性能。

3、台虎钳必须牢固地固定在钳台上，两夹紧螺钉必须扳紧，工作

时应使钳身无松动现象。

4、丝杆、螺母和其他活动表面上要经常加油，并保持清洁。

5、夹持工件时应符合下列要求：

①工件应夹在虎钳中央，并伸出钳口不要太高，以免操作时产生

振动。

②工件要夹持牢固，但又不能变形。必要时加上衬垫。

③工件的长度超过钳口太长。应另用支架夹持.不使虎钳受力过大。

④工件的夹持方法要正确。

砂轮切割机安全操作规程

1、开机前应检查切割机的防护罩是否齐全牢固等，发现问题应立

即解决，待解决后方可开机。

2、注意清查工作场所，如有易燃、易爆物离砂轮机较近，必须搬

开后方能进行操作。

3、开机前应检查砂轮片的安装是否稳固，砂轮片是否有裂纹、缺

口等问题，并及时纠正。

4、操作时人员不得站在砂轮径向对面，以防砂轮飞出伤人。

5、操作时砂轮与工件接触要慢，在切割时用力均匀。

6、严禁用切割机切割镁合金。

7、更换砂轮时，应遵守安全规程，砂轮的夹板要适当，一般不能

小于砂轮直径的三分之一。

一般焊工安全操作规程

1、电焊工、气焊工均为特殊工种，须身体检查合格并经专业安全

技术学习训练和考核合格，颁发“特殊工种操作证”后方能独立操作，

操作者必须注意助手及周围人员的安全。

2、焊接场地禁止堆放易燃、易爆物品，应备有消防器材，保证足

够的照明和良好的通风。

3、操作场地十米内，不应储存油类火其他易燃易爆物品（包括有

易燃易爆气体产生的器皿管线），临时工地若有此类物品，又必须在

此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全

措施后方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须带好防

护眼镜或面罩，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器，密闭容器，各种油桶、油箱、管