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纯化水系统清洗消毒操作规程

1.目的

为规范纯化水系统的预处理、二级反渗透及分配系统的清洗消毒

操作特制定本规程。

2.范围

本规程适用于纯化水系统的预处理、二级反渗透及分配系统的清

洗及消毒。

3.职责

公用系统操作人员：负责严格按照本操规要求进行具体的实施。

现场QA：监督和指导操作人员的实施。

4.内容

4.1.清洗消毒对象

4.1.1.包括预处理系统（含原水储罐、多介质过滤器、活性炭过滤器

以及软化器等）、二级反渗透、分配系统（含纯水储罐、纯水泵以及

分配管路等）。

4.2.清洗

4.2.1.预处理的清洗

4.2.1.1.原水罐清洁：打开人孔盖用毛刷刷洗罐内壁，再用自来水冲洗

至无明显污物。

4.2.1.2.多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器以及预处理管道的清洗

以系统设置的反洗或再生为准。

4.2.2.二级反渗透的清洗

4.2.2.1.配置PH9-11.5的氢氧化钠溶液200L，在保安过滤器前用循环

泵注入（压力控制在0.2MPa以内），从一级浓水、二级浓水和二级产

水循环至循环罐，调节各个阀门确保每个出口均有回水。

4.2.2.2.循环过程检测清洗水箱的PH值变化，加入氢氧化钠维持PH

在最初的值。循环约30min后排尽，再手动冲洗系统直至产水电导率

合格。

4.2.3.分配系统的清洗

4.2.3.1.碱液清洗：在贮罐中注入1/3的饮用水（具体水量要确保水量

满足系统的循环量），根据的水重量加入对应的氢氧化钠(分析纯)制成

1%浓度。打开水泵，使稀碱水通过纯化水系统循环30分钟，最后在

各个排放口排放。

4.2.3.2.初始冲洗：在贮罐中注入1/3饮用水，启动水泵，循环15分

钟后通过纯化水系统中的各个排放口排放，重复洗二次。

4.2.3.3.最后冲洗：在贮罐中注入1/3纯化水,启动水泵，循环15分钟

后期通过纯化水系统中的各个排放口排放。

4.2.3.4.排放纯化水贮罐底阀放尽纯化水，再在贮罐中注入1/3的纯化

水，启动水泵，循环10分钟后在各使用点取样化验（无消毒时才取

样）。取样于烧杯内，用甲基红滴2滴不得显红，用溴麝香草芬蓝滴

5滴不得显蓝。如不合格则继续重复4.2.2.3-4.2.2.4直至合格。

4.3.消毒

4.3.1.预处理消毒

4.3.1.1.查原水箱内的水位高度在1/3（水量太多升温时间太长，太少

可能导致水泵空吸），检查原水泵进水阀是否打开，点击预处理消毒,

工业蒸汽阀打开，原水泵启动。原水在板式换热器、多介质过滤器、

活性炭过滤器、阳离子软化器、原水箱之间循环。

4.3.1.2.原水开始升温。当换热器的进水温度大于80℃时，开始计时，

灭菌时间90-120分钟。当换热器出水温度超过85℃时，工业蒸汽气

动阀关闭。

4.3.1.3.灭菌结束后，关闭原水泵，打开多介质过滤器、活性炭过滤器

的放空气阀，排净水箱和多介质、活性炭过滤器里的热水。再用饮用

水逐个进行冲洗。

4.3.2.二级反渗透消毒

4.3.2.1.在200LPH为10-11的氢氧化钠溶液中加入10%的次氯酸钠

0.6-1.0kg，从保安过滤器前用循环泵注入（压力控制在0.2MPa以内），

从一级浓水、二级浓水和二级产水循环至循环罐，调节各个阀门确保

每个出口均有回水。循环约30min后排尽，再手动冲洗系统约30min。

4.3.2.2.再用200L0.5%的柠檬酸溶液在保安过滤器前用循环泵注入，

从一级浓水、二级浓水和二级产水循环至循环罐，调节各个阀门确保

每个出口均有回水。循环约30min后排尽，再手动冲洗系统直至产水

电导率合格。

4.3.3.分配系统消毒

4.3.3.1.在纯化水贮罐中注入1/3纯化水（具体水量要确保水量满足系

统的循环量），检查纯水泵进水阀是否打开,工业蒸汽阀打开，纯水泵

启动，纯水在分配系统和纯水箱之间循环。

4.3.3.2.当换热器的进水温度大于80℃时，开始计时，灭菌时间90-120

分钟。

4.3.3.3.灭菌结束后，关闭纯水泵，排净热水后，再制水进入纯水箱。

4.4.检查标准

4.4.1.pH值：清洁前后纯化水pH值应一致（即二者相差在±0.1之间）。

4.4.2.电导率：清洁前后纯化水电导率值应一致（即二者相差在±0.2

μs/cm之间）。

4.5.清洗消毒周期

4.5.1.预处理系统按照程序定时进行反洗或再生。

4.5.2.每周对预处理巴氏消毒一次。