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质量体系作业文件
沉管水泥土挤密桩施工
作业指引书
实行日期:7月8日
受控状态:(盖章受控)
发放编号:0708-1
发送:
中铁大桥局中川机场铁路工程ZCTL-SG3标项目经理部
编制概况
编制部门:工程管理部编制人:彭伟力日期:7月8日
审核人职务:项目总工程师姓名:雷斌日期:7月8日
批准人职务:项目经理姓名:张皓月日期:7月8日
序号
会签部门
职务
姓名
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
作业文献修改记录单
修改
日期
页
号
条款
修改内容
修改单号
批准人
修改人
沉管水泥土挤密桩作业指引书
1合用范畴
沉管水泥土挤密桩合用范畴很广,因其施工器具简朴,施工速度快,灵活性高,不受水、电、场地限制且造价低廉特点。因此,沉管水泥土挤密桩是一种较为抱负治理铁路路基沉降加固方式。
本文合用于沉管水泥土挤密桩施工。
2施工准备
2.1技术准备
⑴编制实行性施工组织设计,内容涉及桩孔位施工顺序,施工工艺设计与重要技术办法,安全质量保证办法,劳动、物流组织和材料保障等。
⑵施工范畴内所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除已采用防护办法。查清有无地下管线埋设,高空电线有无影响。
⑶测量放线,定出控制轴线、施工场地边线,桩位放线普通可在地面上洒白灰线,在桩位处插上一根系有红布条小竹签或用短钢钎击深200mm,然后灌入白灰,以保证桩位精确。在不受施工影响处所,设立若干个水准基点。
2.2材料准备
水泥土挤密桩:土料选用取土场黄土,水泥可选用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥,水泥土按设计配合比应在拌和站集中拌和,并且依照回填规定随拌随用,经实验拟定土料合理含水率,该含水率能使经拌合后灰土基本达到最佳含水率规定。每天施工前核定土含水率与否为合理值,以保证拌和后灰土含水量接近最佳含水量。
2.3场地准备
⑴场地平整,基坑开挖到标高后来,按设计修整好坑壁,认真检查场地土状况,对于松软及浅层洞穴要进行解决,并对基坑底平整到设计标高。
⑵对场地土含水率进行测定,以拟定最佳含水率。
2.4重要人员配备
依照工艺流程及各道工序劳动强度,对施工人员进行分组。每个施工段设指挥和副指挥各1名,安排3个作业工班和1个拌合组。每作业工班9人,其中桩孔定位2人、机长1人、桩基操作手1人、起重工3人、材料填装2人;拌合小组6人,其中筛分2人、计量1人、填料拌合3人。
2.5重要机械设备配备
⑴成孔设备:2.5t柴油打桩机,桩管直径400mm,长4~10m。
⑵夯实设备:提高式夯实机。
⑶回填设备:铁锹、量斗、铁筛、手推车等。
2.6工艺实验
施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果实验,并拟定分层填料厚度和相应夯击次数。只有当试桩各项技术参数经监理工程师批准后,方可进行规模施工。
3技术规定
⑴遇下雨天应采用防雨办法(现场准备棚布),防止土料和水泥土受雨水淋湿;下雨天、大风天禁止施工;
⑵完毕桩孔必要及时回填夯实;
⑶施工过程中,设专人监理成孔及回填夯实质量,并做好施工记录,进行严格检查。
⑷施工中如发现地基土质与勘察资料不符,应及时停止施工,待查明状况或采用办法解决后方可继续施工。
4施工工艺及操作要点
4.1施工工艺流程
沉管水泥土挤密桩桩径0.4m,桩间距0.95m采用正三角形布置。施做隔排隔行,间隔1~2孔跳打,成孔后及时回填,以防止邻孔之间互相挤压导致相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片解决时宜由内向外进行,局部解决宜由外向内进行。施工工艺流程见下图:
水泥土挤密桩施工工艺流程图
场地平整清理定桩孔位和编号放样
场地平整清理
定桩孔位和编号放样
沉桩机就位
沉桩管至设计标高
检查、验孔
拔管
夯实
综合检查
制定机械运营线路和材料堆放场地等筹划
投料
成桩
4.2操作要点
⑴基坑开挖
基坑开挖时应避免坑底土层受扰动,桩顶标高以上应预留约500mm厚土层,待地基解决完后再挖至设计标高,整平场地。
⑵放线定位及测量高程
施工前,依照基本平面布置图及桩位图,通过坐标控制点,准拟定出每个施工桩位点,并做好标记(小石灰柱或插上一根系有红布条小竹签),经检查无误后,再进行施工,并做好记录。
⑶成孔
成孔采用柴油锤锤击,沉管法成孔,其施工规定是:
①桩机安装就位后,使其平整稳固,然后吊起桩管,对准桩位,并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料,缓缓放下,使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上,借锤击力及桩管自重,将桩管压入土中。
②桩尖开始入土时,先低锤轻击(或低提重打),待沉入土中1—2m各方面正常后,再用预定速度、落距、锤击沉管至设计深度。采用锤击
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