《化工原理》（第四版）课程设计.pptVIP

设计题目:填料吸收塔设计化工原理课程设计填料吸收塔的设计步骤：1、确定吸收过程的设计方案2、研究吸收过程的平衡关系、装置的气液负荷、特性参数及特性3、主要设备的构型和工艺设计4、填料塔附属设备的造型和结构设计5、绘制带控制点的工艺流程图和塔设备的装置图6、编写设计说明书设计内容（1）吸收塔的物料衡算；（2）吸收塔的工艺尺寸计算；（3）填料层压降的计算；（4）液体分布器简要设计；（5）吸收塔接管尺寸计算；（6）绘制吸收塔设计条件图（A1号图纸）；（7）绘制液体分布器施工图（可根据实际情况选作）；（8）对设计过程的评述和有关问题的讨论。一、设计方案的确定1.1填料塔的结构填料、液体分布器、填料支承板、液体再分器和液体进出口管。1.2吸收剂的选择（P93）1.3吸收操作条件的确定压力、温度吸收质惰性组分溶剂吸收液吸收尾气三、填料类型及选择3.1常用填料的类型（P97-99）乱堆填料及规整填料3.2填料的选用材料及填料尺寸四、填料塔的工艺计算4.1物料衡算及操作线方程——逆流吸收塔操作线方程——物料衡算4.2吸收剂的最小用量最小液气比的求法图解法正常的平衡线平衡线为上凸形时4.2填料层高度的计算填料层高度=传质单元高度×传质单元数机“气相总传质单元高度”，用表示—液相总传质单元高度，m；—液相总传质单元数，无因次；—气相分传质单元高度，m—气相分传质单元数—液相分传质单元高度，m—液相分传质单元数传质单元数的求法：平衡线为直线时对数平均推动力法脱吸因数法平衡线为曲线时图解积分法近似梯级法填料层高度的计算方法分为两部分：传质单元数的求法和传质单元高度a）图解积分法（平衡线不为直线）YY2Y1AA*YY*Xb）对数平均推动力法吸收的操作线为直线，当平衡线也为直线时——直线函数c）脱吸因数法（平衡线为直线时）——脱吸因数。平衡线斜率和操作线斜率的比值无因次。S愈大，脱吸愈易进行。5.1塔径的确定(P109)式中：D——吸收塔的直径，m；Vs——操作条件下混合气体的体积流量，m3/s；u——空塔气速，m/s。（1）空塔气速的确定（2）塔径的计算（3）塔径的核算(核算气速、核算喷淋密度、核算径比D/d（4）塔高的计算；（5）气体压降的计算五、填料塔的结构设计5.2填料塔的附属装置1、填料支承装置2、液体喷淋装置管式喷淋器莲蓬头式喷淋器盘式分布器冲击式喷淋器3、液体再分布装置4、塔顶除雾器填料除雾器、折流板式除雾器、丝网除雾器5、管口的计算（1）气体进口装置（2）气体出口装置（3）液体进口装置（4）液体出口装置（5）仪表接口（6）接管长度6、附属设备及管路布置风机、离心泵化工原理课程设计任务书

一、设计题目：清水吸收SO2气体的填料吸收塔设计二、设计条件：1、混合气处理量m/h3：1000，1250，1500，1750，20002、进塔混合气中SO2的含量（体积分数％）：2%，3%，4%，5%，6%，7%，8%，9%，10%3、进塔吸收剂（水）温度：20℃，30℃4、SO2吸收率：98％；99％5、操作压力：常压6、平衡线方程：20℃时：30℃时；三、设计任务1、工艺流程的确定与论证；2、完成填料吸收塔的工艺计算及附属设备的计算；3、编写设计说明书一份；4、绘制工艺流程图（绘在设计说明书中）；5、填料塔设备的装置设计图（1＃图纸）。四、参考文献李功样等.常用化工单元及设备设计，华南理工大学出版社余国琮.化工机械工程手册，化学工业出版社，2003路秀林,等.化工设备设计全书——塔设备，化学工业出版社，2004化学工程手册，第三卷，化学工业出版社化工工艺设计手册,化学工业出版社混合气组成（V%）处理量（m3/h）学号100012501500175020002吸收率99%123452.56789103111213141541617181920521222324256