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湖南有色金属第４０卷第３期

４０ＨＵＮＡＮＮＯＮＦＥＲＲＯＵＳＭＥＴＡＬＳ２０２４年６月

精碲生产脱锡工艺改进研究

张凡

（江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂，江西贵溪３３５４２４）

摘要：针对原料含锡升高，采用电解废液脱锡无法满足４Ｎ精碲生产要求，通过试验研究，改进脱

锡工艺，降低进入碲电积过程的锡量。与传统脱锡工艺相比，新工艺符合生产控制要求，达到了脱

除锡的目的，避免了碲电积过程中锡不断富集可能造成的产品品质波动，同时简化工艺流程，提高

碲直收率，降低碱耗。

关键词：工艺改进；精碲；脱锡；参数；碲电积

中图分类号：ＴＦ８０４文献标识码：Ａ文章编号：１００３－５５４０（２０２４）０３－００４０－０３

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碲是一种稀散金属，大量应用于太阳能及金属ＮａＳ＋ＭｅＭｅＳ＋２Ｎａ

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冶炼行业，产量主要来源于铜、铅电解冶炼产出的阳经过净化工序，杂质元素中的重金属元素大部

［１］

极泥，某冶炼厂每年从阳极泥中回收约５０ｔ碲。分脱除；再加入１０％的稀硫酸，调节净化液ｐＨ值，

以金银车间阳极泥冶炼过程中产出分碲液为原利用亚碲酸钠在一定ｐＨ值范围内能水解沉淀生成

［２］

料，制取含碲约６５％的中和渣，进入精碲生产线，二氧化碲，将大部分硒、砷等杂质遗留于溶液中除

制成４Ｎ精碲产品。去，杂质元素含量大幅降低；将中和渣置于约３５０℃

由于上游工艺变化，导致一定量的分碲液成分环境下烘烤约１０ｈ，将其中残留的硒和部分过量的

波动，所制取的中和渣含锡由０６％上升至１６％～硫元素脱除，得到高纯度中和渣；高纯中和渣溶解于

２％，下文称为高锡中和渣，高锡中和渣进入现有工氢氧化钠溶液中，碲再次以亚碲酸钠形式进入液相，

艺流程，在一个电积周期内，电解液含锡量不断富集反应式为：

［３］

升高，锡元素进入电积碲，后续工序无法脱除锡，ＴｅＯ＋２ＮａＯＨ＝ＮａＴｅＯ＋ＨＯ

２２３２

造成产品４Ｎ碲含锡波动，品质不稳定。通过添加少量硫化钠，进一步脱除液中的重金

１传统脱锡工艺属离子，得到电解液；电积是在一定电流密度和电解

液成分下，利用碲与其它杂质离子在阴极上的析出

１１工艺原理电位不同，通直流电后，碲在阴极上呈单质固体析

传统生产流程如图１所示，该冶炼厂精碲生产出，而杂质离子仍留在电解液中，从而达到碲与杂质

以碲中和渣为原料，主要包括浸出、净化、中和、煅分离的目的，得到高纯度单质碲。从整个流程可以

烧、造液、电积等工序，中和渣中的碲以二氧化碲形看出，电积前没有脱锡工艺，锡对生产过程的干扰和

式存在，同时还含有杂质元素铜、铅、锡、硒、硅等。产品质量的影响取决于原料。

二氧化碲是一种两性氧化物，能同时溶于强酸强碱１２生产