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水泥稳固碎石层施工方案
1、施工准备
1.1资料及主要机械
1.1.1碎石要用质地坚韧，早先筛分红几组不一样粒径的碎石（如31.5~19㎜；
19~9.5㎜；9.5~4.75㎜的碎石）及4.75㎜以下的石屑。
1.1.2水泥：宜采纳初凝时间3小时以上和终凝时间较长（需在6小时以上）的
水泥，不得使用快硬、早强的水泥以及已受潮变质的水泥，宜采纳PO.32.5或
PO.42.5的水泥。
1.1.3水，自来水
1.1.4主要机械用具：自卸汽车、推土机、平川机、压路机、电动打夯机、铁锹、
手推车、全站仪、水平仪。
1.2作业条件
1.2.1天然三合土垫层表面平坦、坚固，高程、宽度、横坡等均切合设计要求及
施工规范的规定和查验评定标准的规定，并办理报验隐检手续。
1.2.2各样原资料的进场试验检测达成并办理资料进场报验手续，达成混淆料构
成设计。
1.2.3恢复道路中线桩，并在双侧边沿外设指示桩，标出水泥稳固碎石基层的边
沿的松铺高程和设计高程。
2、施工工艺：
2.1水泥稳固碎石基层路拌法施工的工艺流程图
水筛接
湿分
准施拌碎推整碾缝养
备水石铺和
下工泥和混调
放稳石护
承合头
样定屑理压
层混在料处
合现理
料场
加
1
1/6
2.2准备下承层
2.2.1水泥稳固碎石基层的下承层（级配碎石底基层）表面要平坦、坚固拥有规
定的路拱，下承层（级配碎石底基层）的平坦度和压实度，高程、宽度、横坡
一定切合相关规定。
2.2.2关于级配碎石底基层还要进行弯沉值检测，凡是不切合的设计要求的路段，
一定依据详细的状况采纳举措，使之达到规范的规定标准，方可进行水泥稳固
碎石基层的铺筑。
2.3施工放样
2.3.1在底基层恢复中线桩，直线段每15~20米设一桩；平曲线每10~15米设一
桩，并在双侧路肩边沿外设指示桩。
2.3.2在双侧指示桩用显然标志标出水泥稳固碎石基层边沿的松铺高和设计高
程。
2.4备料
2.4.1水泥稳固碎石混淆料的拌合，碎石的粒径一定切合级配，配料正确；含水
量要略大于最正确含水量，使混淆料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最正
确含
水量；拌和要平均，不一样粒径的碎石以及细集料（石屑）要隔绝，分别堆放。
2.4.2集料装车时，要控制每车料的数目基真相等。
2.4.3在同一料场供料的路段内，宜由远到近卸置集料，卸料距离要严格掌握，
防止料不够或过多。
2.4.4料堆每隔必定距离要留一个缺口。
2.4.5集料在下承层的堆置时间不要过长，运送集料较摊铺集料工序宜只提早数
天。
2.5摊铺
2.5.1依据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度，计算每车混淆料的摊店面积。
2.5.2将混淆料平均地卸在
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