井泵故障排除.docVIP

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项目6.2.3井泵故障排除

表1井泵常见故障、原因及排除方法

故障现象

产生原因

排除方法

启动后不上水或流量突然减小

1.输水管断裂或连接螺纹脱扣

2.传动轴断折

3.叶轮松脱

4..转速太低，达不到规定值

5.叶轮磨损或输水管连接不紧

6.流道被堵塞

7.井水价下降过多或水井淤积

1．吊起整机逐节拆卸至断崩处，然后处理

2．提泵修理或更换传动轴

3．提泵，将锁紧螺母拧紧

4．增加转速

5．正确调节叶轮间隙

6．测定井水位和水深，校核出水量，更换水泵，若淤积则应吸沙或洗井

7.提泵，清除井内、泵内杂物

开启困难或不能启动

1.电压偏低或一相短路

2.启动前未灌预润水，豫胶轴承摩擦发热

3.橡胶轴承过紧或传动轴弯曲

4.叶轮轴向间隙没有调节

5.泵内有杂物卡住叶轮

6.泵体和轴承中沉沙

7.电动机滚珠轴承损坏

1．改善电压质量，检查接通电路

2．加足预润水或加注肥皂水

3．处理橡胶轴承，校直传动轴

4．调整叶轮间隙，把叶轮提起

5.提泵清理杂物

6.从泵座出水口处或预润管向内灌水，边冲洗边转动轴

7.适当关闭出水闸阀，调节流量

振动异常

1.启动时未灌预润水或灌水不足

2.叶轮和外壳摩擦

3.传动轴弯曲或不同心

4.橡胶轴承严重磨损或脱落

5.电动机转子或风扇重量不平衡

6.皮带传动装置安装不正随

7.发生汽蚀或吸入空气

1．加灌预润水，重新启动

2．停机调整间隙

3．提轴校直，重新安装并校正同心度

4．校轴，整修支梁或更换橡胶轴承

5．拆下做静平衡试验，进行车削调整

6.重新调整传动皮带

7.检查原因并处理

填料函发热或漏水过多

1.填料盖压得太紧

2.填料盖压得不紧

3.填料磨损或变质

1．调节放松压盖，保持有少量水滴出

2．调整压盖，使其居中、压紧

3．更换新填料

动力机运行功率增大

水中含沙量大

电动机轴承损坏

输水管倒扣下落（或法兰盘连接螺丝松动）

停机后调大轴向间隙，从泵座出水口处或预润管向内灌水，冲洗泵内沉积泥沙

停机更换新轴承

吊起整机，逐节拆卸至倒扣的输水管，上紧即可

电动机（或传动装置）及其轴承过热

润滑油不合格或不足量

井泵扬程偏低

上传动轴安装不好或弯曲

改换合格的润滑油，使油量适中

更换低扬程泵

校直传动轴，从新安装校正