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平板设备老化的整改措施

篇一：设备管理中存在的问题及改进措施

设备管理中存在的问题及改进措施

随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中

的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造

精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲

的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管

理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，

由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业

对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维

修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在

机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形

势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞

争力。

一、设备管理中存在的问题

1．设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏

设备租赁市场的发展，造成施工企业机械化专业队伍分崩离

析，不成规模。项目建设追求短期效应，设备的管理、使用、

维护人员大大简化。此外，施工环境和工作条件差、机械设备

管理使用人员工作报酬低、培训力度不够、激励制度不完善等

一系列问题。，造成了人才的大量流失。受上述问题影响，现

有设备管理用户工作积极性波动较大，人员不稳定，特别是中

高级机械技师、工程师和有经验的运维人员缺乏，是制约设备

管理水平提高的重要原因。

2．维修保养手段落后

维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作

业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设

备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限

制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率

降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较

高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程

中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下

将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这

种“以换代修”的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技

术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。

目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业

普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工

企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的

技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很

难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故

障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段

比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得

到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在

所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，

设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备

的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却

步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修

时间较长的尴尬局面。

3．拼设备现象严重

由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，施工项目被划

分为更多的标段，工期相应缩短。中标企业为在段短的时间内

完成项目，致使机械设备超负荷运转，有些小故障得不到及时

的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象

使设备的完好率得不到提高，工程进度也同样受到影响，工期

拖后又势必需要加班加点来弥补，机械设备的维修保养时间

就又会被挤出来抢工期。如此的恶性循环，致使机械设备技术

状况下降，维修成本居高不下。

4．设备老化，更新换代滞后

工程项目低价中标后，施工企业为减少项目的投入成本，一方

面精简人员，一方面不愿购新设备。租用或继续使用年限长、

技术状况差的老旧设备，不仅维修任务加大，维修成本高，而

且使设备得不到及时的更新换代。其结果是一方面造成工程施

工中机械设备的不足而工期拖后，另一方面是技术先进、离效

率的机械设备得不到引进。这种落后的局面使施工企业的机械

化水平一直徘徊不前。

5．管理体制不健全，责任不明确

施工企业虽然制定有设备管理办法》、《岗位责任制》、《操

作规程》等各项管理制度，但一方面制度本身就漏洞百出，另

一方面制度执行起来阻碍重重，难以落实。各级设备管理部门

和使用单位形成一种谁都能管，谁都管不了的局面，这就是一

种典型的责任不明确问题。机械的操作手只管操作，不管甚至

于不顾设备的构造原理和保养方法，操作和保养不当造成设备

损坏后又给维修工作加大任务维修人员虽然了解设备损坏的原

因，但只能对操作人员心怀不满操作人员又过分依赖维修人

员，就形成了一种“管理人员管不了、操作人员只管用、维修

人员只管拆装”的畸形管理模式，对设备管