智慧工厂协同管控应用系统软件建设方案.docx

智慧工厂协同管控应用系统软件建设方案

1智能工厂设计思路

1.1智能工厂建设目标

企业进行智能工厂建设后，从原料到产成品整条生产线实现调度集中管控，智能化扁平管理，生产组织简单高效，能源消耗和污染物排放全面稳定达标，产品质量稳定性和可靠性水平大幅提高，全工序吨钢成本下降,提高公司的竞争力。智能工厂建设的目标如下：

通过企业信息化，引进先进管理模式，实现企业现代化管理。互联网是个神奇的大网，大数据开发和软件定制也是一种模式，如果你真的想做，可以来这里，这个手技是一幺伍扒一幺幺卷参一驷槊一驷驷，按照顺序组合起来就可以找到，我想说的是，除非你想做或者了解这方面的内容，如果只是凑热闹的话,就不要来了。

以精简高效的业务架构为基础、合理流畅的管理流程为导向，以规范先进的管理标准为依据，实现管理过程的高度规范化、科学化。

实现精细化管理、规范化操作、准时化生产，实现生产经营活动全过程的动态实时可观、可控，提周企业的响应能力和应变能力，全方位提iWj企业整体的市场综合竞争力。

通过企业信息系统的完善，逐步建立两化深度融合的“数字化智能工厂。

1.2智能工厂整体设计理念

基于“绿色、智能”的建设理念，按照《国家智能制造标准体系建设指南》的建设思路与目标，同时借鉴德国〃工业4.0〃，美国〃智能制造生态系统〃的建设思路，对智能制造工厂进行信息化总体规划。

智能制造系统采用“一个中心、一张地图、一个平台”的整体设计理念。

一个中心：指提供企业信息化、智能化系统的基础支撑平台，包含企业的管控中心、云数据中心、网络中心。

管控中心实现企业主要生产运营业务的智能化调度管理，以管控中心的监控大屏幕，智能化的信息系统为载体，实现企业生产、能源、设备、物流等多种业务的扁平化、集中化的公司级管控。

云数据中心将充分利用云技术、虚拟化技术实现对智慧工厂信息化系统的硬件支撑，提供各智能化信息系统所需的服务器资源。

网络中心将实现对公司所有智能化系统网络的统一管理，保障公司整体信息网络、物联网的互联互通和安全可靠。

?数据分析。

设备产能、耗能管理

?能源消耗实绩管理；

?能源生产实绩管理；

?外购外销管理。

设备点巡检管理

?点检计划管理；

?点检实绩管理；

?设备隐患管理。

设备故障管理

?设备故障管理；

?设备故障统计。

设备维修管理

?维修作业通知单管理;

?维修工单管理；

?维修质量管理；

?维修验收管理。

设备润滑管理

?润滑计划管理；

?润滑实绩管理；

?油料回收管理。

备品备件管理

?计划管理

入库管理

?出库管理

?盘库管理

?修旧利废管理

设备资产管理

?设备资产折旧管理；

?设备评估管理；

?设备封存/启封管理；

?设备闲置/启用管理；

?设备移装管理；

?设备调拨管理；

?设备报废管理。

4.4.3能源管理

能源管理系统以全厂能源管网为对象，直接调度和监控全厂各种能源介质的供应和分配;监控电、水、煤气、氧、氮、氯、蒸汽、压缩空气等各类介质;监控全厂各变配电站、自发电、煤气混合站、煤气加压站、各种煤气柜和煤气放散系统，并对现场允许无人值守的能源站点进行远程监控。为企业量身打造的先进能源管控平台。该产品结合先进的设计理念，通过对铁、钢、轧以及主要公辅工序建立单体工艺模型然后进行动态模拟仿真，可以协助企业提前找到能源介质在实际生产中的问题和瓶颈所在，从而更好的制定各种应急预案，减少能源不必要的浪费。而且通过扁平化的远程管控平台以及丰富的底层改造实施经验，协助企业做好各个能源子站所的改造工作，真正实现能源集中管控，各站所无人值守，切实的为企业减员增效，提高能源管理效率奠定基础。

上述三个中心（管控中心、云中心、网络中心）最终将在公司级的管控中心大楼内实现合并统一为一个中心，该中心将作为公司日常生产运营的核心大脑所在，公司的管控调度人员将在此统筹管理整个公司的日常生产运营信息。

图2一智能工厂调度监控中心

一张地图：是整个智能制造体系框架的基础，充分结合三维BIM技术，建立和实际工厂同比例大小的三维数字化工厂地图，重点体现厂房建筑信息、设备信息、管网信息等内容，为构建最终的数字化运营管控平台奠定基础。

三维数字化工厂地图从企业的规划阶段开始筹建，贯穿规划、设计、施工建设、竣工交付、运维等整个生命周期，实现数字化全生命周期管理。

一张地图配合数字化工厂管理系统，实现动态的全流程作业管控，智能化设备运维管理等，有效提高企业管控和调度效率。通过一张地图实现钢铁企业的全面数字化管理，包括工厂数字化、车间数字化、设备和管线数字化，通过打造与实际工厂相同的虚拟化工厂，实现全生命周期的工厂三维综合展示、全流程的生产管控、智能化的设备运维管理、智能化的管网安全监控管理、浸入式的操作培训和考核管理