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企业质量管理制度

一、目的

公司产品质量要求，生产过程的质量稳定，提高生产效率，对生产和服务程序进行控制，降低成本、耗损，并求质量的改善，以满足公司对市场的要求和期望。

二、适用范围

用于公司产品从未加工到生产加工之间的过程质量控制，产品检测、产品损耗的防护等。

三、职责

1、公司技术部负责操作规则和检验规章的制度，生产部负责安全生产的任务单，并检验产品质量以及提高产品规格，负责公司设施的维护保养及检修。

2、品管部负责检验产品质量以及次样品，包装标识，验收、放行、交货等监测，销售部负责产品交货和客户服务以及售后。

四、程序

1、获得规定产品特性的信息和文件，技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。生产部根据批准的生产计划，进行生产。

2、生产过程控制，生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。对生产运作实施监视。生产中要认真做好自检、互检、专检(品管)，并做好相应监测记录，并对生产过程实施监督检查。使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。

企业常规质量管理制度总结

企业常规质量管理制度旨在确保公司产品从原材料到成品的全过程质量控制，提升生产效率，降低成本与损耗，并满足市场对产品质量的高要求。该制度详细规定了各部门的职责、程序及具体操作方法，以下为详细总结：

一、制度目的

该制度的核心目的是通过严格的质量控制流程，确保公司产品质量的稳定性和可靠性，同时提高生产效率，降低生产成本和损耗，以满足市场和客户的期望。

二、适用范围

该制度适用于公司产品从原材料采购、生产加工、产品检测到成品交付的全过程。它不仅关注生产过程中的质量控制，还涉及产品损耗的防护及产品包装的规范性。

三、部门职责

技术部：负责制定产品工艺文件及操作规程，确保生产过程的科学性和规范性。同时，技术部还负责这些文件的审批与发放，确保生产部和品管部能够准确执行。

生产部：负责按照生产计划进行安全、高效的生产作业。生产部需严格遵守产品工艺文件及操作规程，确保产品质量。此外，生产部还负责生产设备的维护保养及检修，确保生产过程的顺利进行。

品管部：作为质量控制的核心部门，品管部负责检验产品质量、次样品处理、包装标识审核以及产品的验收、放行和交货。品管部通过严格的检验流程，确保只有合格的产品才能进入市场。

销售部：负责产品交货和客户服务工作。销售部需与客户保持密切联系，了解客户需求，提供优质的售后服务，确保客户满意度。

四、程序控制

信息获取与文件制定：技术部首先获得规定产品特性的信息和文件，制定产品工艺文件及操作规程，经主管批准后发放至生产部和品管部。这些文件是生产过程中质量控制的重要依据。

生产过程控制：生产部根据批准的生产计划和产品工艺文件及操作规程进行生产加工。关键技术的操作人员需经过培训并考核合格后方可上岗。生产过程中实施自检、互检和专检（品管），并做好相应监测记录。同时，使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。

监督与检查：品管部对生产过程实施监督检查，确保各项质量控制措施得到有效执行。对于发现的问题，及时提出整改意见并跟踪整改情况。

产品交付与售后：销售部负责产品交货工作，并确保产品包装符合规范。同时，销售部还负责客户服务及售后工作，及时解决客户问题，提升客户满意度。

综上所述，企业常规质量管理制度通过明确部门职责、规范操作程序、强化监督检查等措施，确保了公司产品质量的稳定性和可靠性。该制度的实施不仅提高了生产效率、降低了成本损耗，还为公司赢得了良好的市场声誉和客户信任。