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冲压模具的结构分析与拆装实验

拆装冲压模具，并对其结构进行分析，目的是了解实际生产中各种冲压模具的结构、组成及模

具各部分的作用，了解冲压模具凸、凹模的一般固定方式，并掌握正确拆装冲压模具的方法。

1．工具、量具及模具的准备

1）单工序冲模、单工序拉深模和复合模若干套，每套模具最好配有相应的成形零件，以便对照零件分析模具

的工作原理和结构。

2）拆装用具（锤子、铜棒、扳手及螺丝刀等）和量具（直尺、游标卡尺及塞尺等）

2．拆装方法与步骤

1）打开上、下模，仔细观察模具结构，测量有关调整件的相对位置（或作记号），并拟定拆装方案，方可进

行拆装工作。2）按所拟拆装方案拆卸模具。注意某些组件是过盈配合，最好不要拆卸，如凸模与凸模固定

板、上模座与模柄、模座与导柱、导套等。

3）对照实物画出模具装配图（草图），标出各零件的名称，如图3-25所示。

4）观察模具与成形零件，分析模具中各零件的材料、热处理要求和在模具中的作用，如表3-3所示。

5）画出所冲压的工件图，如图2-25中的“冲件简图”。

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6）观察完毕将模具各零件擦拭干净、涂上机油，按正确装配顺序装配好。

7）检查装配正确与否后，在冲床上安装和调整冲模，并试冲出冲压件。

8）整理清点拆装用工具，打扫现场卫生。

3．实验报告要求

（1）画出一副模具的装配草图和工作零件零件图；注明模具各主要零件的名称、所用材料、热处理要求和用

途。

（2）模具结构分析

l）分析工件图；

2）分析模具的结构特点；

3）说明模具的动作过程。

图3—25冲孔模

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1—下模座2—凹模3—定位板4—弹压卸料板5—弹簧6—上模座7、18—固定板8—垫板

9、11、19—定位销钉10—凸模12—模柄13、14、17—螺钉15—导套16—导柱

表3-3冲孔模中各零件的材料、热处理要求和作用

序号零件名称材料热处理及硬度要求零件在模具中的作用

1下模座HT200安装导柱、凹模、固定板等

2凹模Cr12MoV淬火、回火58~62HRC冲压的工作零件

3定位板45淬火、回火30~40HRC对冲压件定位

4弹压卸料板45淬火、回火30~40HRC卸料用途

5弹簧65Mn淬火、中温回火对卸料板产生卸料推力

6上模座HT200安装导套、模柄、凸模固定板等

7、18固定板45淬火、回火30~40HRC分别固定凸模和凹模

8垫板45淬火、回火30~40HRC支承作用

9、11、19销钉35淬火、回火30~40HRC对固定板、垫板起定位作用

10凸模淬火、回火58~62HRC冲压的工作零件

12模柄Q235与冲床的滑块连接