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钢结构的质量保证措施

质控主要依据

（1）钢结构设计图纸和施工说明书

（2）《钢结构工程施工质量验收规范》

（3）《建筑钢结构焊接规程》

2.质量控制环节

（1）脚螺栓预埋就位检查

（2）构件进场外观检查

（3）构件进场技术资料检查

（4）第三方超声波探伤检查钢构件焊接

（5）脚灌浆前的垂直度检查

（6）脚灌浆后的垂直度检查

（7）结构安装焊接后的测量检查

（8）焊接质量检查

（9）现场焊接超声波质量检查

3.质量控制重点

（1）构件加工的质量控制

（2）构件安装前对构件的质量检查

（3）现场安装质量控制

（4）测量的质量控制

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（5）焊接过程及质量控制

4.质量控制措施

（1）施工准备过程的质量控制

优化施工方案和合理放置施工步伐，做好每道工序的质量

标准和施工手艺交底工作，搞好图纸检察和手艺培训工作。

严厉控制进场原材的质量，对钢材等物资除必须有出厂合

格证外，需经试验复检并出具复检合格证明文件，严禁分歧格

材料用于本工程。

合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好

的工作状态。

对产品质量实现优质低价，使工程质量与员工的经济利益

密切相关。

采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制

工序及因素，达到“预控为主”的目标，如焊缝检查等。

（2）施工过程中的质量保证措施

根据本工程钢结构施工难度大、质量要求高，必须加强质

量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控

制施工，把施工质量放在首位，精心管理，精心施工，保证质

量目标的实现。

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检查由项目经理直接负责，总工中间控制，专职检验员作

业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将

每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合

同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每

个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体

质量水平。

制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，

明确职责，签订质量责任合同，把每道工序、每个部位的质量

要求、标准、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。根

据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责、质量目

标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。

根据公司钢结构施工的关键工序作业指导书，严厉按作业

指导书举行交底和施工操纵，做到施工有序控制和监控检查。

施工现场的检查机构，由项目经理和项目总工牵头建立质

量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专

职检查员，人员责任实行到位，分批把关贯彻工程全过程，通

过检查机构职能运行，把手艺要求、质量要求传到达班组质检

员，逐级负责控制各专业手艺岗位和质量目标，通过每系统的