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灌注桩的问题及解决方法

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灌注桩的问题及解决方法

一、钻孔过程中出现的质量问题及处理措施

1.1、钻孔偏斜

1、主要表现：成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲，下放钢筋笼时困难。

2、造成原因：（1）钻机安装时稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯

曲所致；（2）地面软弱或软硬不均匀；（3）土层呈斜状分布或土层中夹有大

的孤石或其它硬物等情形。

3、防治措施：（1）因钻机倾斜造成的，应先将钻机移开，检查钻孔壁情

况，如果钻孔壁比较稳定，应先将场地夯实平整，将轨道木均匀着地，加固

施工范围内的地基或加大钻机的支撑面积，重新安装钻机恢复施工。重新开

钻前，应将钻孔回填至原地面，夯实，待地层静置稳定后再重新开始钻孔，

否则钻孔壁随时有坍塌的可能。此外，在重新安装钻机时要注意转盘中心与

钻架上起吊滑轮在同一轴线。钻机就位以后，应用钻机塔身的前后和左右的

垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，钻杆位置偏差不

大于20mm,桩垂直偏差不于1％。钻孔开始时,稳住钻头阀门,使钻杆向下移

动至钻头触及地面,开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，这样可以减少钻

杆摇晃，容易检查钻孔的偏差，以便及时校正（将钻杆提升至开始偏斜处慢

速扫孔削正）。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺；（2）

因地质构造不均匀引起的，应先分析清楚岩层的走向，然后采用适当的回填

料（回填料一般为片石加黏土、纯碱、锯末等组成的混合物）将钻孔回填至

计算确定的高程处，静置一段时间后恢复施工。在这种不均匀地层中钻孔时，

宜采用自重大，钻杆刚度大的复合式牙轮钻、冲击钻，以慢速钻孔。

1.2、护筒漏水

1、主要表现：护筒外壁冒水，引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻

孔偏斜，严重时甚至无法施工。

2、产生的原因：在埋置护筒时，周围没有压实，或者由于护筒水位差太

大，或是钻头在起落时碰撞护筒造成的。

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3、防治措施：（1）埋护筒时将四周用黏土夯实，在护筒的适当高度开孔，

使护筒内保持一定的水头高度；（2）钻头起落时，应防止碰撞护筒；（2）发

现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用黏土在四周填实加固，若护筒严重下沉

或移位时，则应重新安装护筒。

1.3、壁孔坍塌

1、主要表现：在钻孔过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥

浆突然漏失,护筒内的水位突然下降，以及孔底混凝土面标高突然上升，清

孔时排渣量突然增加，则表示有塌孔现象发生。

2、产生原因：（1）孔内泥浆低于孔外水位或泥浆密度小，护壁不好；（2）

在细砂、粉砂等土质松散的地层中钻进时，泥浆密度小、进尺快；（3）停止

返浆的时间太长；（4）受到外部强大的瞬间冲击力；（5）护筒周围未用黏土

紧密填封；（7）成孔后待灌时间过长和灌注时间过长。

3、防治措施：（1）在钻进过程中及时添加新鲜泥浆并提高泥浆的比重和

黏度，使其高于地下水位；（2）在细砂、粉砂等松散易塌的土层中钻进时，

适当埋深护筒，用黏土填实密封护筒四周，采用平底钻头和较大密度、黏度、

胶体率的优质泥