工业设备安装质量管理与控制研究.docx

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工业设备安装质量管理与控制研究

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周从山

摘要：近年来，随着国内经济的快速发展，科技水平也在不断提高。随着国内工业企业规模的逐步扩大，工业企业对电气设备的要求也越来越高。工业设备的安装直接影响到整个工程的顺利进行。其安装质量是否合格，与整个工程的正常运行密切相关。因此，如何提高工业电气设备安装的安全性和经济性是当前需要考虑的重要问题。本文提出了当今工业设备安装技术和管理措施。

关键词：工业设备；安装；措施

前言

在工业工程建设中，相关设备的安装极为重要。设备安装施工过程中的质量对整个工程的运行和项目本身的质量要求有很大的影响。工程本身的质量与设备的安装密切相关。如果在施工过程中出现一些问题，就会产生一系列后续问题，带来一些潜在的安全隐患。在工业设备安装过程中，必须把握质量问题，实施质量监督，确保安装安全。

1工业设备基础安装与焊接质量控制

1.1基础安装质量控制

工业设备的基本安装可分为前、中、后三个阶段。在安装初期，是指预先准备设备的位置，在安装的中间阶段，工业设备的正式安装阶段是在早期的基础上完成的。在这一阶段，必须保证工业设备的精度，使其能正常运行，并在安装后安装。本期主要是对基础安装进行总结性检查，使整个工业设备的安装符合设计要求和标准。

1.2焊接质量控制

焊接施工质量的好坏直接影响到工业设备的安装，因此焊接过程中必须对焊接质量进行有效的管理和控制。焊接前必须进行焊接环境、焊接材料和设备、加工装配、坡口尺寸和形状等一系列准备工作，然后根据缓冲、错边、间隙等实际情况进行焊接操作。在焊接过程中，必须确认以下项目：后热保温、焊丝或电极直径的选择、层间温度、清根、前层焊接状态、电弧位置、焊缝设置、条带法、焊接速度、电弧电压、焊接电源和焊接顺序。焊接施工人员必须严格按照操作规程进行。焊接完成后，焊接质量的检验应按照相关标准和设计要求进行，包括弧板处理、内部缺陷、表面尺寸和缺陷。只有经过一系列严格细致的检查，才能保证工业设备的质量，使工业设备在安装后能充分发挥其应有的作用和功能，保证使用的效率和安全性。

2工业设备安装中测量放线工作

测量和排放线是工业设备安装的基本依据。它直接决定了设备安装的合理性和线路工作的高精度测量，直接影响到工业设备安装的结构和成本，直接影响设备安装的质量和工期。测量和放样是其后续工序的基础，对工业设备的安装起着决定性的作用。因此，作为一名合格的设备技术人员，必须具备务实的工作作风、认真的工作态度和永无止境的知识精神。学习的重要内容是理解图纸。

2.1主要技术特点

一般情况下，在工业设备安装前，应仔细检查和检查底座的各个部分，包括所有预埋件和结构件。在测量和排放线施工之前，应使用原工地的纵向和横向控制点。然后利用专业的精密仪器建立施工现场设备中心线。然后，中心线垂直相等，设置纵向和横向中心线。最后，在纵向辅助中心线中设置每个控制点，并设置基准线网格。

施工作业流程直接影响到工业设备计量方法的选择。严格、精确的操作过程能有效地控制测量精度，保证测量质量。一般来说，施工过程如下：

（1）确定标准的标准点。

（2）必须准确地确定底部的水平线和垂直线。

（3）确定与底部纵向中心线有关的辅助中心线。

（4）在辅助中心线上方标出每个控制点的起点。

（5）确定每个控制点在辅助中心线上的位置。

（6）需要测量其他层的基准网格。

2.2、高精度測量方法在工业设备安装中的应用。

随着科学技术的发展，在工业设备安装工程的安装精度越来越高，特别是对于大跨度的自动化生产线的设备安装、长距离、高速度、纸张等生产线设备安装的水平和设备的垂直度允许偏差仅0.3mm。设备安装的准确性取决于地脚螺栓的预埋精度，而较大尺寸的地脚螺栓的精度取决于测量流量的准确性。因此，掌握整套的高精度测设技术是保证安装精度的基础。利用原有的垂直和水平的车间控制点，在厂房设备的中心线设置借助精密测量仪器（如T2经纬仪、全站仪等gts-311），与中心线垂直、水平和垂直辅助中心线都是平等的，每个控制点是在纵向辅助中心线设置，因此基准线网格设置。为了长期保留控制点，可以选择厚度为10mm的不锈钢板作为控制点。边长为100mm的正常标准标准标准制板、上盖板、下焊接铆接强度和螺栓的盖板连接的标志牌，以便更好地保护参考点。制定基准线后，在浇筑混凝土时要准确定位标准板，然后再埋好。在维修期间，定期的检查和复检应逐一进行，以便参考板的稳定是保证。

3提高工业设备安装管理的有效措施

在工业设备安装企业共同存在的问题，提高工业设备安装企业设备安装施工质量，保证安装施工的顺利进行，确保工业设备的正常运行，建立工业设备安装企业良好的信誉，工业设备安装企业应采取一系列的工业设备安装施工措施。该问题得到了很好的解决，使工业设备安装企业能够很好的发展，满足现代工业设备