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一种平整分卷机组的应用

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李鹏

摘要：平整分卷机组是热轧生产线的后续精整加工作业线。经过开卷、矫直、平整、分卷、重卷，来改善带钢板形和消除局部的厚度超差，改善带钢的平直度和钢卷塔形，提高钢板的表面粗糙度，改善带材的深冲性能，降低带材的屈服极限，提高带钢的机械性能，提供满足冷轧车间的原料卷供应或者市场需要的商品钢卷。本文主要阐述一种平整分卷机组在工艺上的介绍，以及各设备的详细描述。

关键词：平整机；开卷机；矫直机；卷取机

：TP249：A：1671-2064（2018）14-0086-01

1平整分卷工艺流程

一般情况下平整分卷机组设立在钢卷库，从如图1平整机组工艺流程图，车间吊车将需要精整处理的原料钢卷吊运至平整分卷机组的入口步进梁上料鞍座上，通过入口步进梁向前运料至钢卷准备站，运输至钢卷准备站前完成钢卷捆带拆除及180°转向等功能。钢卷准备站切头处理完成后的钢卷通过入口运卷小车继续向前运送至开卷机上完成上卷作业，运送期间需要在对中站完成高度对中和过程中的宽度对中功能，在钢卷准备站的出口布置有一台固定鞍座，切头完成又不能及时上卷的钢卷在此处存放，钢卷准备站可以处理下一卷钢卷。

开卷机转动释放钢卷，带头依次通过直头机、平整机、切分剪至卷取机钳口完成穿带作业。穿带过程中根据需要利用切分剪完成取样、切头等操作过程。穿带完成后机组根据生产模式（平整/重卷）自动启动相关设备进行升速准备，条件完全具备后自动升速至设定速度进行生产作业。在生产过程中，根据需要可以对带钢进行板形、表面质量进行检查作业。当开卷机上剩余钢卷达到系统设定的尾卷圈数时，机组自动减速至停止，过程中可根据需要人工干预相关按钮完成尾部剪切作业。

需要分卷作业时，当前钢卷会根据系统设定的钢卷重量在生产过程中自动减速停机，待开卷及卷取张力完全释放后人工启动切分剪完成切分作业。当前小卷的甩尾、下一步钢卷的穿带及尾卷的甩尾过程同前面描述的过程。出口钢卷运输车卸下卷取机上钢卷并运送至步进梁受料卷位。

利用1#出口步进梁周期运卷动作，在1#出口步进梁上依次完成回转90°、钢卷周向打捆、自动称重、自动喷印作业。2#出口步进梁可以從1#出口步进梁上取卷，也可以接收来自车间吊车吊来的钢卷，然后2#出口步进梁周期运卷动作，将钢卷运输到2号出口步进梁的最后一个固定鞍座，最后由2#运卷车将钢卷从2#出口步进梁运输到钢卷运输设备托盘上。

2平整分卷设备组成

如图2平整机设备布置图所示，简单展示了平整机的机械结构框架，但是还有一些辅助的设备来使平整工作能够进行。步进梁由固定梁、活动梁、升降机构、平移机构组成。钢卷卷心轴线与步进梁运行轴线平行。活动梁为焊接箱型梁结构。升降机构为液压缸驱动偏心连杆机构形式，升降平稳。平移机构安装在活动梁下方。固定梁第1鞍座设有钢卷回转装置，钢卷可回转90°。回转装置由一个液压缸驱动。固定梁第2/3鞍座带有缓冲功能。步进梁第五、第六个固定鞍座可拆捆带。

其中POR：开卷机；EnPR：入口夹送辊；LVL：矫直机；Stand：轧机；TensionUnit：张力单元；ExPR：出口夹送辊；TR：卷取机。

入口钢卷运输车把钢卷从准备站运送到开卷机卷筒上。在运输过程中，完成钢卷宽度对中、高度对中。钢卷车由车体、移动机构与升降机构组成。小车车体用钢结构焊接制作，通过四个车轮放置在轨道上。走行机构由一台变频齿轮电机驱动车轮，齿轮电机带有制动器。齿轮电机安装在车体上方或侧面便于维护的地方。编码器检测走行距离，与光电开关配合实现钢卷宽度测量及自动宽度对中。升降机构由一个液压缸和两个导向柱组成。升降行程由传感器检测，与高度对中装置配合完成自动高度对中。

开卷机用于开卷，并提供所需后张力。开卷机由卷筒、减速机、对中装置、底座、活动支撑及传动装置等组成。配有CPC自动对中装置。卷筒为倒四棱锥结构。开卷器用于将钢卷头部打开并把带钢前端送入夹送辊。开卷器的铲刀，具有对不同直径规格的钢卷进行开头的功能，铲刀能摆动和伸缩，将带钢前段导入夹送辊。

七辊直头机由七个矫直辊组成，对带钢进行矫直。机架为封闭式焊接钢结构，两侧机架通过上下横梁连接，构成一个整体承载框架。矫直辊用合金钢制作，具有淬硬并磨光的表面。每个上矫直辊由两个液压缸单独压下，两侧压下缸齿轮齿条同步，辊缝由位移传感器检测。换辊装置由机内轨道、机外换辊架组成。换辊机构人工驱动链轮链条传动。上矫直辊通过换辊工具放到下矫直辊上，上下矫直辊同时更换。

平整机改善钢板的板形和消除局部的厚度超差，使钢板具有良好的板形和较好的表面质量；采用不大的压下量还能消除屈服平台，改善钢板的深冲性能。平整机机型为四辊平整机、传动下支撑辊、液压伺服压下机型。具有正负弯辊功能。平整机由牌坊、工作辊、支承辊、传动装置、弯辊装置、轧制线调整、换辊装置