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PAGE
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编号
SJ-NW-53-2010
代替
SJ-NW-53-2009
密级
商密3级▲
股份有限公司内部技术规范
注塑类模具开发管控规范
InjectionMoldDevelopControlSpecification(Modification)
2010-01-21制定
股份有限公司发布
前言
本规整合了公司当前自主研发项目中的注塑类模具开发模式,旨在提高公司对注塑类模具开发的管控力度,保证模具质量与模具加工进度,进而保证注塑类产品质量、提高整车质量以及缩短产品开发周期。规范尚存不足之处,需要我们在实际操作中进一步完善和补充,希望大家能给予指正。
本规范代替SJ-NW-53-2009《注塑模具开发规范》,与SJ-NW-53-2009相比主要变化如下:
1、细化模具开发管控阶段,按照《注塑类零部件SE分析流程》进行;
2、增加模架尺寸选用要求;
3、增加模具加工要求;
4、增加模具质量要求。
本规范由汽车工程研究院标准所管理。
本规范由汽车工程研究院车身技术研究所负责起草;
本规范主要起草人员:
本规范的版本记录和版本号变动与修订记录
版本号
制定/修订者
制定/修订日期
批准
日期
SJ-NW-53-2009
200
XXX
2006-XX
2010-1-2
注塑类模具开发管控规范
1适用范围
本规范规定了股份有限公司注塑类模具开发管控工作内容。
本规范适用于公司注塑类汽车零部件模具的开发管控。
2引用标准
GB/T4169-1984塑料注射模具零件
GB/T4170-2006塑料注射模零件技术条件
GB/T12554-1990塑料注射模具技术条件
?GB/T12555-1990塑料注射模大型模架
GB/T12556-1990塑料注射模中小型模架及技术条件
JB/T7781-1995塑料成型模具型面类型和粗糙度
SJ-NW-59注塑类零部件SE分析流程
SJ-NW-52注塑类模具关键部件之材料选用规范
SJ-NW-33注塑类模具评价体系规范
SJ-NW-55模流分析建模规范
SJ-NW-56模流分析工艺设置规范
SJ-NW-49模流分析规范
3术语
3.1注射成型模具
塑料在注射机的加热料筒内受热熔融,在注射机的螺杆或活塞推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内硬化定型,利用其特定形状成型出具有一定形状和尺寸的制品。注射成型所用的模具叫注射成型模具。
4要求
4.1注塑类模具开发管控流程
注塑类模具开发作为注塑类汽车零部件开发中的一部分,其开发管控流程包含在注塑类零部件SE分析流程之中,具体的流程操作及流程工作内容见股份有限公司内部技术规范SJ-NW-59。
4.2模具关键部件材料选用要求
4.2.1模具的关键部件材料选用必需满足股份有限公司内部技术规范SJ-NW-52。
4.2.2公司将《注塑类模具开发基准表》提供给中标后的供应商,供应商在接收到模具设计用数据确认的信息后
4.2.3
4.3模具模架尺寸选用要求
4.3.1塑料注射模应优先按GB/T4169-1984、GB/T12556-1990及GB/T12555-1990
4.3.2模具采用非标准模架时,需有类似结构、尺寸的模具作为参考。否则,供应商(模具厂)必需提供模具型腔、型芯的强度计算相关资料给公司进行确认。
4.3.
垫块的高度应保证足够的顶出行程,然后留出一定的余量(5~10mm),以保证完全顶出时,推杆固定板不至于撞到动模板或动模支承板。
4.3.
在基本选定模架之后,应对模架整体结构进行校核,看所确定的模架是否合适所选定或客户给定的注塑机,包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
4.4模具方案设计及评审要求
4.4.1供应商在接收到模具设计用数据并签署《模具设计用数据发放纪要》后,在纪要规定时间内提供产品模具方案3D数据、
4.4.2模具方案数据要求
4.4.2.1各版本模具数据(详细3D模具数据)必需在纪要规定时间内提供给公司,3D数据格式为CATIAR18版本数据或STP格式且为实体3D数据,与此同时必须提供模具材料采购单。
4.4.2.2模具3D数据必须设计完整(包括详细完整的分型面、流道浇口信息、排气系统、冷却系统、顶出系统、侧向分型及抽芯机构等)。
4.4.2.3模具3D数据必须设计产品收缩率。收缩率要求以相同材料
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