SJ-NW-54-2010-汽车内外饰用聚丙烯材料.docVIP

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编号

SJ-NW-54-2010

代替

SJ-NW-54-2009

规范等级

二级规范

股份有限公司内部技术规范

汽车内外饰用聚丙烯材料

PolypropyleneforInteriorandExteriorApplications

2010-01-25制订2010

股份有限公司发布

前言

本规范确定了聚丙烯材料的性能指标及实验方法，目的是指导汽车内外饰产品开发过程中聚丙烯材料的选用，规范材料应用，提高内外饰产品质量。

本规范代替SJ-NW-54-2009《汽车内外饰用聚丙烯材料》，与SJ-NW-54-2009相比主要变化如下：

1、修订了类型4（共聚聚丙烯）的热变形温度要求；

2、根据实际应用需要，增加了3种材料:PP-TD20、PP+EPDM-TD15、PP-GF30；

本规范由汽车工程研究院标准所管理。

本规范由汽车工程研究院车身技术研究所负责起草。

本规范主要起草人员：

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

SJ-NW-54-200920090305

SJ-NW-54-201020100325

汽车内外饰用聚丙烯材料

1适用范围

本规范规定了汽车内外饰用的聚丙烯材料性能指标及实验方法。

本规范适用于股份有限公司所开发车型的仪表板、保险杠、门内饰板、立柱装饰件等用聚丙烯材料注塑成型的内外饰零部件。

2引用标准

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB1033塑料密度和相对密度实验方法

GB9342塑料洛氏硬度试验方法

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分总则

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部份：模塑和挤塑塑料的实验条件

GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法

GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料

GB/T1843塑料悬臂梁冲击试验方法

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定

GB/T9341塑料弯曲性能试验方法

QC/T797汽车塑料件、橡胶件和热塑性弹性体件的材料标识和标记

SAEJ2412汽车内饰件加速老化实验：可控辐照度氙弧灯

SAEJ2527汽车外饰材料加速老化实验标准：可控辐照度氙弧灯

ISO6452橡胶、塑料或织物－汽车内饰材料雾化特性测定方法

SJ-NW-57-2009汽车塑料内饰件耐刮擦实验方法及结果判定

3材料分类及标识

材料分类及标识方法如表1所示：

表1材料分类及标识

分类

材料名称

标识

类型1

20％滑石粉填充的弹性体改性聚丙烯

PP+EPDM-TD20

类型2

10％滑石粉填充的弹性体改性聚丙烯

PP+EPDM-TD10

类型3

15％滑石粉填充的弹性体改性聚丙烯（内饰）

PP+EPDM-TD15

类型4

高结晶聚丙烯共聚物

PP/PE

类型5

30％滑石粉填充的弹性体改性聚丙烯

PP+EPDM-TD30

类型6

20％滑石粉填充聚丙烯

PP–TD20

类型7

15％滑石粉填充的弹性体改性聚丙烯（外饰）

PP+EPDM-TD15

类型8

30％玻璃纤维增强聚丙烯

PP–GF30

4性能要求及典型应用

材料性能指标应满足附表1要求。材料的典型应用参见附表1。

5测试条件

所有的试样注塑完成后应放置至少48h后才能进行测试，而且测试前应在GB/T2918所规定的标准环境（（23±2）℃和（50±5）％的相对湿度）下放置24小时以上，并在该环境下进行测试,另有指定测试条件的除外。

6试验方法

6.1密度

按GB1033，方法A进行实验。

6.2熔体流动速率

按GB/T3682进行实验，实验温度230℃，负荷2.16Kg。

6.3拉伸强度

按GB/T1040.1和GB/T1040.2进行实验，1A型注塑样条，实验速度50mm/min。

6.4弯曲模量

按GB/T9341进行实验，样条尺寸80×10×（4.0±0.2）mm，实验速度2mm/min，支撑跨度64mm。

6.5悬臂