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浆砌块石防浪墙施工方案

1、注意事项

1.1一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干

净。

1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25(含M25)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物

1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。

1.3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求

1.3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便,做垫层时应对沉降进行预留。

2、施工机械及人员安排：

类型

种类

数量

机械

挖掘机

2

装载机

1

350滚筒搅拌机

2

500T甲板驳

2

70t履带吊

1

人工

瓦工

50

力工

50

3、作业条件

3.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。

3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。

3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。

3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。

3.5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。

4、施工工艺流程图

5、进度计划：

计划工期3个月，2月15日进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等，2月20日正式开工5月20日完成砌筑。工期为89天,平均每日完成277方,因工期较紧,计划2-3个工作面同时进行施工。

6、工艺流程

6.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20~30mm左右，铺灰厚度40～50mm。

6.2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。

6.3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

6.4为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15cm

6.5在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。

6.6毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒

砌。每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

6.7料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，

石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。

6.8石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。

7施工方法

7.1测量人员通过仪器找准浆砌区域坐标，施工人员根据坐标进行放线确定好施工范围。

7.2堤身顶部铺好一层300mm厚度二片石，二片石上浇筑一层砂浆，施工时由南向北层层砌筑。

7.3为提高施工效率，节省人力1.2m以上使用挖掘机运送石料。

7.4浆砌块石防浪墙沉降缝宽20mm，沉降缝内填沥青木板，外侧采用防水腻子密实。

8质量标准

8.1主控项目

8.1.1石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。8.1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：

同强度等级砂浆各