《机械常识》课件-第六章 轴系零部件.pptxVIP

第六章轴系零部件;本章主要内容如下：

1．轴的结构、材料，轴上零件的固定方法。

2．滚动轴承的结构、类型及标记，滚动轴承的固定、润滑与密封。

3．滑动轴承主要结构形式，轴瓦的结构及材料，滑动轴承的润滑。

;本章主要内容如下：

4．键、销连接的类型、结构、特点及应用。

5．常用连接器、离合器和制动器的结构、特点及应用。;§6-1轴

§6-2轴承

§6-3键、销连接

§6-4联轴器、离合器和制动器;轴;一、轴的结构;二、轴的常用材料;2．合金结构钢;3．铸铁;三、轴上零件的固定方法;固定可靠，拆装方便，可承受较大的轴向力。为防止松脱，可加止动垫圈或使用双螺母。由于在轴上切制了螺纹，轴的强度有所降低。;结构简单，定位可靠，能承受较大的轴向力。广泛用于各种轴上零件的定位。;结构简单，定位可靠。适用于轴上零件间距离较短的场合。当轴的转速很高时不宜采用。;工作可靠，可承受剧烈振动和冲击载荷。使用时，应采用止动垫片、防转销等防松措施。该方法应用广泛，常用于固定轴端零件。;结构简单、紧凑，拆装方便，但只能承受很小的轴向力。需要在轴上切槽，这将引起应力集中。常用于滚动轴承的固定。;结构简单，常用于心轴上零件的固定和轴端固定。;结构简单，但承载能力较低，且不适用于高速场合。;能消除轴与轮毂间的径向间隙，拆装方便。常与轴端挡圈联合使用，实现零件的双向固定。适用于有冲击载荷和对中性要求较高的场合，常用于轴端零件的固定。;2.轴上零件的周向固定;加工容易，拆装方便，但不能进行轴向固定。;具有接触面积大、承载能力强、对中性和导向性好等特点。适用于载荷较大、定心精度要求高的静连接、动连接。加工工艺较复杂，成本较高。;可同时进行轴向和周向固定。常用作安全装置，过载时可被剪断，防止损坏其他零件。不能承受较大载荷，销孔对轴的强度有削弱作用。;紧定螺钉端部拧入轴上凹坑实现轴向和周向固定。其结构简单，不能承受较大载荷，只适用于辅助连接。;能同时进行轴向和周向固定，对中精度高，选择不同的配合有不同的连接强度。但装拆不方便，不适???于重载和经常装拆的场合。;轴承;一、滚动轴承;1．滚动轴承的结构、类型及标记;常见滚动体的形状;常见保持架的结构;（2）滚动轴承的类型;能同时承受较大的径向载荷和轴向载荷。内、外圈可分离，通常成对使用，对称布置安装。;只能承受单向轴向载荷，适用于轴向载荷大、转速不高的场合。;可承受双向轴向载荷，适用于轴向载荷大、转速不高的场合。;能承受很大的单向轴向载荷，承载能力比推力球轴承大得多，不允许有角偏差。;只能承受纯径向载荷。与球轴承相比，承受载荷的能力较大，尤其是承受冲击载荷的能力大，但极限转速较低。;主要承受径向载荷，同时可承受少量双向轴向载荷。外圈内滚道为球面，能自动调心，允许有少量的角偏差。适用于弯曲刚度小的轴。;主要承受径向载荷，同时能承受少量双向轴向载荷，其承载能力比调心球轴承大；具有自动调心性能，允许有少量的角偏差。适用于重载和冲击载荷的场合。;可以承受很大的轴向载荷和不大的径向载荷，允许有少量的角偏差。适用于重载和要求调心性能好的场合。;能同时承受径向载荷与轴向载荷。适用于转速较高，同时承受径向载荷和轴向载荷的场合。;（3）滚动轴承的标记;2．滚动轴承的固定方式;1）利用轴肩的单向固定;3）利用轴肩和轴端挡圈的双向固定;（2）轴承外圈的轴向固定;2）利用轴承盖和座孔台阶的双向固定;3．滚动轴承的润滑;矩形断面的毛毡圈被安装在梯形槽内，它对轴产生一定的压力而起到密封作用。;如唇形密封圈密封唇朝里，则主要防止润滑剂泄漏；如唇形密封圈密封唇朝外，则主要防止灰尘、杂质侵入。;靠轴与轴承盖孔之间的细小间隙密封。间隙越小、越长效果越好。间隙一般取0.1～0.3mm。油沟能增强密封效果。;①径向曲路密封;②轴向曲路密封;二、滑动轴承;径向滑动轴承是指承受径向载荷的滑动轴承，主要有整体式径向滑动轴承、对开式径向滑动轴承和调心式径向滑动轴承等。;1）整体式径向滑动轴承;整体式径向滑动轴承的优点是结构简单，成本低廉。其缺点是轴瓦磨损后，轴承间隙过大时无法调整；另外，轴只能从轴颈端部装拆，对于重型机械的轴或具有中间轴颈的轴，装拆很不方便。因此，它多应用于低速、轻载或间歇性工作的场合。;2）对开式径向滑动轴承;对开式径向滑动轴承装拆方便，磨损后轴承的径向间隙可以通过减小接合面处的垫片厚度来调整，因此应用较广。;3）调心式径向滑动轴承;调心式径向滑动轴承可以适应轴受力弯曲时轴线产生的倾斜，避免轴与轴承两端局部接触而产生磨损；但球面不易加工。这种滑动轴承主要用于传动轴有偏斜的场合。;（2）止推滑动轴承;2.轴瓦的结构及材料;整体轴瓦;