《机械常识》课件-第四章 齿轮传动.pptxVIP

第四章齿轮传动与蜗杆传动;第四章齿轮传动与蜗杆传动;本章主要内容如下：

1．齿轮传动的类型、传动比和特点。

2．渐开线齿廓的形成，渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称、基本参数和几何尺寸计算，渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件及特点。

3．斜齿圆柱齿轮传动的形式及特点，齿轮齿条传动和锥齿轮传动的形式。

;本章主要内容如下：

4．齿轮的失效、材料及热处理，齿轮的结构与润滑。

5．蜗杆传动的特点、主要参数，蜗轮旋转方向的判别，蜗杆和蜗轮的结构、材料，蜗杆传动的润滑与散热。

6．轮系的类型和特点。;§4-1齿轮传动概述

§4-2直齿圆柱齿轮传动

§4-3其他齿轮传动

§4-4齿轮的失效、材料与热处理

§4-5齿轮的结构与润滑

§4-6蜗杆传动

§4-7轮系;齿轮传动概述;一、齿轮传动的常用类型;外啮合齿轮传动;直齿???

齿轮传动;二、齿轮传动的传动比;当主动齿轮转过一个齿时，从动齿轮也转过一个齿，且单位时间内主动齿轮转过的齿数与从动齿轮转过的齿数应相等。;三、齿轮传动的应用特点;2．缺点;直齿圆柱齿轮传动;2．压力角;3．渐开线齿廓的啮合特性;（1）能保证瞬时传动比恒定，保证传动的平稳性，振动和冲击较小。

（2）齿轮在啮合过程中，即使两齿轮的实际中心距与设计的中心距稍有改变，其瞬时传动比仍能保持不变，从而保证齿轮在实际工作中，因制造、安装误差或轴承磨损而导致齿轮的中心距产生微小改变时，仍能保持良好的传动性能。;二、渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称;齿轮上凸起的部分称为轮齿。;齿轮上相邻两轮齿之间的空间称为齿槽。在端平面的任意圆周上，同一齿槽的两侧齿廓之间的弧长称为齿槽宽（ek）。;各轮齿顶部所连成的圆称为齿顶圆，其直径用da表示。;在齿顶圆与齿根圆之间规定了一个圆，作为计算齿轮各部分尺寸的基准，该圆称为分度圆，其直径用d表示。;齿顶圆与分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha表示。;齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表示。;三、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数;渐开线圆柱齿轮模数;3．压力角;4．齿顶高系数ha*和顶隙系数c*;四、渐开线标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸计算;五、渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动;外啮合齿轮传动的两轴旋转方向相反，内啮合齿轮传动的两轴旋转方向相同。

由于外齿轮加工较为方便，机械中大部分情况下都是采用外啮合齿轮传动；当要求齿轮传动的两轴平行、旋转方向相同且结构紧凑时，可采用内啮合齿轮传动。;2．渐开线直齿圆柱齿轮正确啮合的条件;3．齿侧间隙;4．直齿圆柱齿轮传动的特点;例有一对外啮合标准直齿圆柱齿轮，齿数z1=20，z2=32，模数m=10mm。计算d、da、df、s、a。;其他齿轮传动简介;斜齿圆柱齿轮齿廓的形成;当一对斜齿圆柱齿轮啮合时，两齿轮齿面的接触线是一条与轴线倾斜的直线，且其接触线的长度是变化的。;斜齿圆柱齿轮的螺旋方向分为左旋和右旋，判定方法为：将齿轮轴线竖直放置，轮齿自左至右上升者为右旋，反之为左旋。一对相互啮合的斜齿圆柱齿轮的模数相等、旋向应相反。;2．斜齿圆柱齿轮传动的特点;二、齿轮齿条传动;齿轮齿条传动可以将齿轮的旋转运动转换为齿条的直线运动，或将齿条的直线运动转换为齿轮的旋转运动。;三、锥齿轮传动;齿轮的失效、

材料与热处理;1．轮齿折断;（1）对齿根表面进行喷丸或碾压等强化处理，以提高齿根的强度。

（2）在使用中避免意外的严重过载和冲击。

（3）增大齿根过渡圆角半径和降低齿根表面粗糙度值，以降低齿根的应力集中。;2．齿面点蚀;（1）减小轮齿表面粗糙度值，提高齿形精度，以改善齿面的接触情况。

（2）提高齿面硬度以增大轮齿的疲劳极限。

（3）提高润滑油的黏度或采用适宜的添加剂，使啮合齿面间形成较厚的、牢固的油膜，以增大其承载面积。;3．齿面胶合;（1）对低速齿轮传动应采用黏度较大的润滑油，对于高速齿轮传动则应采用含抗胶合剂的润滑油。

（2）减小表面粗糙度值和提高齿面硬度也能增强抗胶合能力。

;4．齿面磨损;（1）提高齿面硬度，减小表面粗糙度值。

（2）采用合适的材料组合，改善润滑条件和工作条件（如采用闭式传动）。

;5．齿面塑性变形;防止齿面塑性变形的措施有选用黏度较大的润滑油，提高齿面硬度，避免频繁启动和过载等。;二、齿轮常用材料与热处理;齿轮的结构与润滑;1．齿轮轴;2．实心式齿轮;3．腹板式齿轮;腹板式锥齿轮;4．轮辐式齿轮;二、齿轮传动的润滑;1．齿轮传动的润滑方式;（2）当多级传动中低速级大齿轮浸油深度合适，而高速级大齿轮未能浸入油中时，可采用带油轮给高速级大齿轮供油。;2．齿轮润滑剂的选择;???2）速度高的选用黏度小的润滑油，速度低的