高速电机转子冲片的强度设计（五）下篇：爆裂转速工况下强度仿真分析流程案例.docxVIP

四?爆裂转速工况下强度仿真分析流程案例

仿真分析仍以静力学模块为基础，并复制了之前案例文件的大部分设置。不同的是，新增了塑形材料的设置以及多荷载步加载转速荷载与应力结果评定的部分等。

硅钢片材料力学属性的完备程度，主要取决于钢厂供应商的技术水平与检测能力。对于一般的最高设计转速工况，因运行在屈服强度以下工况，一般需要弹性模量、波松比、密度等物理属性以及拉伸屈服强度等力学属性即可。当考虑爆裂转速等极端工况时，需设置考虑塑性的非线性属性。

一般推荐双线性随动强化模型。双线性表示弹性和塑性阶段为两段直线构成，其相对简单且易于手工进行工程应力-应变与真实应力-应变关系的转换；随动强化模型可模拟多次加载与卸载后屈服强度的变化，适合查看不同转速对隔磁桥应力的影响。

本案例的材料属性采用，宝钢某牌号硅钢片的拉伸力学性能曲线。其工程应力-应变曲线如下图所示。

图-60?工程应力-应变曲线以下列公式搭配0.3波松比，将工程应力-应变曲线，转换为真实应力-应变曲线：真实应力/工程应力=1/（1-工程应变*泊松比）2以上曲线中，18%延伸率下拥有几乎最高应力，即抗拉强度约525Mpa。则带入以上公式得=525/（1-15%*0.3）2=586.6Mpa586.6相对525增加约17%。这意味着如果未经转换，可能会带来约1/6比例的因材料属性，而人为引入的误差。下面进入ANSYSWorkbench环境并