2024《浅析机电设备维护管理》3900字.docVIP

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浅析机电设备维护管理

摘要

机电设备产业是我国的重要支柱产业之一，机电设备安全管理，主要就是为了确保设备能够安全地运行，从而达到企业大规模生产，提升企业效益。若机电设备管理不到位，易造成安全事故，危及职工生命安全，影响生产效率，不利于企业发展。我国率先对机电设备进行了进化和不断更新，目前随着现代科学技术的飞速发展，电子设备等技术作为机电设备之一。由于无法避免的原因，设备时有各种故障发生。在这篇文章中，我们将对机电设备维修以及其他管理进行研究，并且基于对生产精度产生了影响，提出了基于生产精度管理的维修理论与维修管理模式，以指导机电设备的维修管理。

关键词：设备维修；生产精度；维护管理

目录

TOC\o1-3\h\u156531.引言 1

99842.设备的常见故障 1

53372.1旋转不平衡影响设备 1

68522.2零部件松动 1

260013.设备维护管理不足对生产精度的影响 2

201423.1生产产品的质量影响 2

228373.2出厂设备寿命降低 2

165654.设备维护管理优化对策 2

109834.1管理人员对设备的管理提高 2

103494.1.1学习机电设备管理知识 3

248284.1.2机电设备的故障检查维修 3

132134.2定期检查或更换零部件 3

224594.2.1严控机电设备管理 3

93564.2.2定期检查 4

110165.结语 4

18298参考文献 5

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引言

机电设备产业是我国的重要产业之一，对我国经济影响很大，但其风险较大，特别是机电设备。机电设备安全管理，主要就是为了确保设备能够安全地运行，从而达到企业大规模生产，提升企业效益。若机电设备管理不到位，易造成安全事故，危及职工生命安全影响了生产效率，不利于企业的发展。所以机电设备安全管理就显得尤为重要了。公司需要认识到这一点，并改进现有的管理体系，以确保机电设备的安全使用和准确性。

随着机电精度要求和科学技术的不断变化，我国率先对机电设备进行了进化和不断更新，使传统机电维修管理设备生产线中的许多高精度问题得以轻松解决和克服，提高了整体生产效率，工程效益与管理质量得到改善。尤其是市场经济的大背景，我国机电工程技术的创新正在加速进行，这样既带来更大的发展机会，同时又面临着新的考验。

设备的常见故障

实际生产中出现了这一矛盾。产品质量要求高，对于机电机床来说，其精度的要求也是越来越高。但在实际的加工时，机电机床精度检测手段与工具还不够完善，甚至欠缺许多。例如，要检测所有机电机床主轴对导轨的平行度误差，首先需要有主轴检测杆，而生产加工单位不能有各种机床的主轴心轴，因此很难真正反映机电机床目前的精度。获得的质量信息只有经过处理才能反映出来。技术素质强的操作员会说机电机床的精度好，技术素质差的操作员会说机电机床的精度差。有不同的观点。机电机床精度状态难以作出最后定论。机电机床能够确保高多高产品精度，目前尚不清楚。机电机床检测中存在薄弱环节，对提高产品质量造成诸多不利，在现实工作情况中，这是不可能解决的问题。所以推出优质机电机床，保持机电机床的原有精度就显得特别重要。

2.1旋转不平衡影响设备

机械设备转子转动不均匀，削弱了轴承膜的保护，形成了干摩擦。工作时间长导致工件磨损、腐蚀、变形、松动和断开不均匀，导致部件中部偏移，引起不均匀振动。引起不稳定振动的主要因素有：转子质量、质量和两个轴承（即偏心率）之间的距离、转子转速的角速度以及一个物体与另一个物体接触的力。上述部件大小及方向变化可导致质量不平衡及振动。结果轴向振动和径向振动均大于场中一般部分的振动。

2.2零部件松动

锚固螺栓的松动基础使设备振动，当零件的间隙不允许零件活动时；机械设备转移过程中的振荡运动，或结构断裂，或轴断裂，都会造成零件摆动。以下不匹配通常是由于灵活性：轴承中轴承中的榫头是当外环工作时，轴承之间的间隙太大是当轴承本身磨损时；轴向磨损意味着轴承内圈工作，轴承座内轴承衬套发生摆动，它们具有可见、多次噪声和强烈振动，利用机械效率和设备精度迅速降低。松弛引起的振动属于非线性振动，其振动信号的频率分量复杂。除了基频外，还产生高频谐波和分频振荡；振动的定向标志是明显的。转子与封口之间的摩擦会导致密封磨损和漏油。转子与定子摩擦使转子与定子间隙增大，导致电机振动、噪音，转子与定子磨损加快；滚动外孔和轴承孔、轴承轴和内环的长时间运行会产生脉动、摩擦和噪声，从而降低设备的工作精度；加速部件磨