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第一章绪论

电镀是一种电解加工工艺。零件为阴极，电解质中的金属离子电沉积到零件

表面，形成一层均匀、致密的金属薄层，即电镀层。镀层可以是锌、铜、金、

银等单金属，也可以是铜-锡、铜-锌-锡等二元或三元合金。经过电镀可以改变

原材料表面的外观和各种物理化学性质，如耐蚀性、耐磨性、焊接性、电性能、

磁性能等，而零件内部仍可保持原有的冶金及机械性能。所以，电镀是一种表

面工程技术。

表面加工技术有很大的灵活性，可以根据具体的要求施加某种镀层达到各种

工艺技术性能的要求，使金属材料的应用范围行得到扩大，所以电镀已广泛进

入各种工业生产及科学研究的领域。在机械制造工业部门中，电镀是金属零件

防腐蚀的主要手段，延长使用寿命。金属在各种环境中的腐蚀破坏是非常严重

的，给现代工业带来很大损失。据一些发达国家年腐蚀损失的统计，1984年美

国的腐蚀损失是750亿美元、英国损失是100亿英磅、法国损失是1150亿法朗、

日本损失近160亿美元，各占国民经济生产总产值的4%、3.5%、1.5%、1.8%。

全世界有1/9的钢铁产量因腐蚀而浪费。我国的腐蚀破坏也是很严重的，尤其

是化学、石油工业和沿海、湿热地区因腐蚀造成的损失很大。由此可以看出电

镀在腐蚀防护方面对经济建设中的作用，在现代工业中已不光要求镀层有防护

性而且要有良好的装饰性，达到美化的目的。所以装饰性电镀在工业应用中也

是一个重要的领域。另外，如上所述电镀还可以获得各种功能性镀层，如电性

能、磁性能、光学性能的镀层等，在航空、航天、电子、化工、仪器仪表等工

业部门中均有广泛应用。

1、电镀层的分类及选用原则

1．1电镀层的分类

将镀层分类是为了对目前应用的镀层有一个概括、系统的了解，以便合理地

选用及进一步研究，并促进电镀工业的发展。

1.1.1按照镀层的应用分类

①防护性镀层

②防护-装饰性镀层

③耐磨和减摩镀层

④电性能镀层

⑤磁性能镀层

⑥可焊性镀层

⑦耐热镀层

⑧修复用镀层

1.1.2按照镀层金属与基体金属之间的电化学性质分类

镀层金属相对于基体金属的电位为负时镀层是阳极,称阳极性镀层，如钢铁

上的锌层。当形成腐蚀微电池时，锌先溶解对钢铁有电化学保护的作用，镀层

的厚度对防护能力有决定性影响。当镀层金属相对于基体金属的电位为正时，

镀层是阴极，称阴极性镀层，如钢铁上镀镍、镀锡等，镀层的孔隙率对防护能

力有很大的影响，对腐蚀介质有屏蔽作用，一旦形成了腐蚀微电池，做为阳极

的基体金属在腐恂电流的作用下，增加了腐蚀速度。所以单从防护能力来看应

选用阳极性镀层，但具体的耐蚀能力还要决定于环境因素。

第二章金属电沉积原理

金属电沉积是指在直流电的作用下，电解液中金属离子还原，并沉积到零件

表面形成具有一定性能的金属镀层的过程。生产上应用的电镀溶液主要是水溶

液，在特殊性况下也可以采用有机溶液或熔融盐。所以本章所讨论的内容均指

水溶液。

但是并非所有金属离子都能从水溶液中进行沉积，因为金属离子在其水溶液

中具有一定的平衡电位，当阴极达到平衡电位并获得一定过电位，即达到析出

电位时，金属离子才能沉积。而水溶液中具有多种离子，其中对金属离子还原

影响最大的是氢离子。所以金属离子是否能够还原，不仅决定于本身的电化学

性质，还决定于与氢离子还原电位的相对关系。如果金属离子还原电位比氢离

子还原电位更负，则电极上大量析氢，金属沉积很少。在周期表的70多种金属

元素中，约有30多种可以在水溶液中沉积。表2-1区域1中的元素不能在水溶

液中沉积，如Li、Na、Be、Mg、Ca等标瘁电极电位比氢负得多，很难沉积，即

使在阴极上还原，也会立即与水反应氧化，但能以汞齐的形式沉积。Ti、W等也

很难从水溶液中单独沉积出来，但可以和其他元素形成俣金，实现共沉积。区

域至2中的金属可以自水溶液中沉积，越靠左边的金属越易还原。而且交换电

0-82

流密度较小，Fe、Co、Ni元素的更小，在硫酸盐电解液中Fe与Ni的i为10A/cm、

-92

2×10A/cm。在单盐水溶液中就可以得到较好的镀层。区域3金属的电极电位