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操作规程版次:A/1
电缆有限公司
审批
审核
编制
200kN万能材料试验机操作规程
发放号:页次:01/03
1设备用途
本机广泛用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验,若配有专用夹具,可对零配件的使用性能进行试验。
2设备原理
本机为电子式万能试验机,通过电机带动精密丝杆而使横梁移动,对试样进行试验,由力、变位、位移传感器产生数字信号,再由控制系统计算打印出力学性能参数。
3主要技术参数
工作电源:AC380V最大量程:200kN
荷重精度:±0.5%最大行程(含夹具):600㎜
速度选择:0.005㎜/min—500㎜/min
力值分辨率:1/100000位移分辨率:0.0013㎜
有效宽度:550㎜主机体积:1000㎜×640㎜×2060㎜
4运行环境要求
1)室温:10oC~35oC范围内;相对湿度≤80%
2)远离电磁干扰及明显震源;本面放置注意地面之平坦,安装时请使用水平仪调整机器水平度,水平度为0.2/1000。
3)电压波动为额定电压的±10%以内。
5操作方法与过程
5.1准备试样:依据标准制作试样,并根据试样选择不同的夹具。
5.2设定上、下限安全保证装置:
5.2.1特点:
a)上限装置的作用:防止中横梁上的上夹具上升时顶撞到上横梁上的夹具;
下限装置的作用:防止中横梁上的下夹具下降顶撞下横梁上的夹具损坏负荷传感器;
b)只要横梁的触动片触及上限位钮或下限位钮,横梁即自动停机;
c)可调节上下夹具之间的距离。
5.2.2将上、下限固定块固定在限位杆上下端之间;
5.2.3上限位钮应设定于下夹具上升到可夹到试样的下端,且夹好后试样不致于受到拉伸力的作用,下限位钮设定于上夹具降至下夹具之间不互相撞击的位置;
5.2.4将上限位或下限位钮的螺帽扭松,即可移动设定钮,移动至定位后,必须扭紧于限位杆上。
注:上下限位固定块出厂前已调好,非试验须要,切勿移动;更换不同夹具后,必须重新设定上下限位,锁定上、下限位钮时,应确定锁紧,防止滑落导致上、下夹具相撞而撞坏负荷传感器。
5.3操作步骤:
5.3.1按本机铭牌上标记接上合适的电源;
5.3.2启动电源:依次打开试验机和计算机电源,等待计算机进入Windows系统;如果要进行试验机标
200kN万能材料试验机操作规程页次:02/03
定或者进行仲裁试验请将机器预热三十分钟;
5.3.3启动试验功能程序(拉伸、压缩、弯曲等),以下以拉伸试验为例:
a)等待主表单上的联机指示为正常联机;
b)将速度设置为100㎜/min,点击设定上、设定下、停止键,观察试验夹具移动情况是否正常,手动操作盒上的上下指示是否正常;
c)初次试验或更换了力值或变形传感器后,还要按配置键进入配置窗口,选择传感器和运行参数;
d)在停止状态下装好试样,设定需要的试验速度值,然后按“微调”键将负荷调至接近于零时再按“清零”键,接着按“运行”键开始拉伸。
注意:如果设定为自动判断断裂,当试样断裂后,试验夹具可检测到并自动停机;如果没有设定为自动判别断裂,当试样断裂后需要按“停止”键才能结束拉伸。试验结束后,如果设定为自动返回,试验夹具以最高速度返回到起始点,误差一般不超过0.1㎜;设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的,一般不要设置为自动返回,因其具有一定的危险性。
5.3.4试样测试完毕后,鼠标点击“处理”键进入数据处理,选择所需的试验方法;
5.3.5在数据处理表单下点击“输入”键,输入本组试样的参数,然后保存退出到“处理”表单页面;
5.3.6在数据处理表单页面下点击“自动计算”键进行自动计算,完成后退出到数据处理表单页面;
5.3.7如需要对曲线进行分析请在数据处理表单页面下点击“曲线”,在曲线表单下可进行曲线浏览,点打印机图标进行打印,然后退出返回到数据处理表单页面;
5.3.8在数据处理表单页面下点击“返回”键返回到主目录页面;然后点“写文件”键保存试验数据。
6常见故障的排除
6
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