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钳工实习报告4篇

钳工实习报告篇1

实习时间：

实习地点：

实习目的：

①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。

②掌握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作

方法、特点和应用。以及所用工具、量具的结构和使用方法。

③了解装配的概念，简单部件的装拆方法。

⑤了解钳工及装配车间的生产安全技术。

实习内容：钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、

工艺要求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、

锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修

理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、

手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鉴子、手锯、锉刀、刮刀、

扳手、螺钉旋具、锤子等。

步骤：

划线：将d为32的圆柱加工成22x22的长方体

①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。

②用粉笔对该部分涂色。

③将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进行测量并划出

尺寸界线。

锯削：用手锯将划出来的那部分锯削掉。

①安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。

②锯削时，右手握锯柄，左手轻抚弓架前端。身体侧身站立

锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度大概保持在40

次/min。让整个锯条都参与锯割。

锉削：锉削的工具是锉刀。主要刀具有平板锉刀、三角锉刀、

四方锉刀、半圆锉刀等。用锉刀锉削使工件平面光滑平行并使工

件尺寸达到20x20。

①锉削时，身体重量左脚，右膝伸直。右手握锉刀柄，左手

扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。

②刚开始用顺锉法锉削。锉削过程中随时用钢板尺及角度样

板测量平面的平行度及相邻两面的垂直度。到锉削后期，可用交

叉锉及推锉法进行锉削。

按上述的划线、锯割、锉削法对工件进行进一步加工，使工

件成型。

钳工实习报告篇2

实习目的:经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本

加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技

能鉴定考取工具钳工中级资格证书.

实习要求:通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床,

铣床,线切割等机床的操作.以及常用的机械加工工艺.学会一般

工件加工的工艺安排及加工过程的控制.能熟练的操作实习中用

到的各种机械设备,工具,量具.能够独立完成加工过程中的测量

和基本的质量控制方法(手段).最后达到独立完成综合件的加

工.

继20__年暑假金工实习后学院又组织在20__年假期参加工

具钳工的培训考证

现将20__年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和

综合件加工装配)

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对

简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一

个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程

控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的

加工.并通过技能培训考核.

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割

等.

安全规程:

一、钳工的操作规程及安全事项:

1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部

分.

2.不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工

具.

3.安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉

刀落下伤人.

4.进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全

因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断

时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全方向,以防飞出伤害自己或

其他同学.

5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥

或板牙.

6.练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料

将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

8.工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时

交给工具,量具保管员,统一保管.

9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合

并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和

工作台卫生.擦台虎钳的棉