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起重机械及起重工具使用技术规范
起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及
荷载与输电线路的最小距离:
35~
输电线路电压V11~20154220330
110
最小距离m1.524567
1、轮胎式汽车吊、履带吊:
轮胎式起重机图
履带式起重机图
1.1.汽车轮胎吊车适合运程调动,能自身行走。履带吊
适合地面耐力较差的工作环境,且能带荷行走。
1.2.起重机械吊装性能表中的荷载应包括(承载物件静
荷载+吊钩荷载+专用吊装工具+索具荷载)×1.1(动荷系数)。
1.3.汽车吊垫板应考虑地下障碍物、土耐力、承压力、
承压面积、承压材料强度、车体水平度。
垫板压脚受力=0.2G(车体自重)+Q(吊装荷载)×L
(幅度)/1.4(支腿伸距)
1.4.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
履带吊行走路线的道路地耐力不得小于0.16MPa,行走坡度
0
不大于18;应与沟渠、基坑保持安全距离。
1.5.采用双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重
机进行。抬吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配
合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过
程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态;吊钩偏离
0
滑车组偏角应小于3。
1.6.吊装工作在环境风力大于5级时应停止吊装。
1.7.起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽,高处作业
应佩挂安全带,并应系挂可靠,严格遵守高挂抵用。
1.8.吊装作业区四周应设置明显警示标志或警戒线,严
禁无关人员进入施工作业区。
1.9.作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当
无资料可查时,不得超过78°;设备与吊臂之间的安全距离
应大于500mm;吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于
500mm;吊装过程中,吊车、设备与周围设施的安全距离应
大于500mm。
1.10.在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时,升
降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种及以上动作。
1.11.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂
牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。
在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切
注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍
悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。
1.12.当起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许起
重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方
向,重物离地面不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
1.13.起重机行走时,转弯不应过急,当转弯半径过小
时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。
1.14.起重机上下坡道时应无载行走,上坡时应将起重
臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下
坡空档滑行。不得使吊钩悬空摆动。
1.15.轮胎式起重机作业前,应全部伸出支腿,并在撑
脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时
不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
1.16.起重机起吊作业时,驾驶室内不得有人,重物不
得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
1.17.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,
应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。
1.18.重物在空中需较长时间停留时,应将起升卷筒制
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