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起重机械及起重工具使用技术规范

起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及

荷载与输电线路的最小距离：

35～

输电线路电压V11～20154220330

110

最小距离m1.524567

1、轮胎式汽车吊、履带吊：

轮胎式起重机图

履带式起重机图

1.1．汽车轮胎吊车适合运程调动，能自身行走。履带吊

适合地面耐力较差的工作环境，且能带荷行走。

1.2．起重机械吊装性能表中的荷载应包括（承载物件静

荷载+吊钩荷载+专用吊装工具+索具荷载）×1.1（动荷系数）。

1.3．汽车吊垫板应考虑地下障碍物、土耐力、承压力、

承压面积、承压材料强度、车体水平度。

垫板压脚受力=0.2G（车体自重）+Q（吊装荷载）×L

（幅度）/1.4（支腿伸距）

1.4．起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

履带吊行走路线的道路地耐力不得小于0.16MPa，行走坡度

0

不大于18；应与沟渠、基坑保持安全距离。

1.5．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重

机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配

合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过

程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态；吊钩偏离

0

滑车组偏角应小于3。

1.6．吊装工作在环境风力大于5级时应停止吊装。

1.7．起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业

应佩挂安全带，并应系挂可靠，严格遵守高挂抵用。

1.8．吊装作业区四周应设置明显警示标志或警戒线，严

禁无关人员进入施工作业区。

1.9．作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当

无资料可查时，不得超过78°；设备与吊臂之间的安全距离

应大于500mm；吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于

500mm；吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应

大于500mm。

1.10．在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升

降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

1.11．起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂

牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。

在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切

注意起升重物，防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍

悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

1.12．当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起

重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方

向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

严禁长距离带载行驶。

1.13．起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小

时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。

1.14．起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重

臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下

坡空档滑行。不得使吊钩悬空摆动。

1.15．轮胎式起重机作业前，应全部伸出支腿，并在撑

脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时

不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

1.16．起重机起吊作业时，驾驶室内不得有人，重物不

得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

1.17．作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，

应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

1.18．重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制