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7塔式起重机常见事故原因分析及事故案例

7.1塔式起重机常见事故原因分析

7。1.1常见的塔式起重机事故类型

多年来，尽管发生的塔式起重机事故成百上千起，造成的伤害也不尽相同,但仔细加

以归纳总结，大体上可分为以下几种类型:

⑴倾翻.由于地基基础松软或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全装置失灵，使塔

身整体倾倒或造成塔式起重机起重臂、平衡臂和塔帽倾翻坠地,以及塔式起重机安装和拆

卸过程中操作不符合规程，也容易引发倾翻事故。

⑵断（折）臂。超力矩起吊、动臂限位失灵而过卷、起重机倾倒等原因均可造成折断

臂事故。此外，当制造质量有问题，长期缺乏维护，臂节出现裂纹，超载，紧急制动产

生振动等，也容易发生此类事故。

⑶脱、断钩。指重物或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。如吊物绑扎方

法不当、吊钩无防脱装置、钩口变形、防脱装置失效等使重物脱落.此外，由于吊钩钢材

制造缺陷或疲劳产生裂缝,当荷载过大或紧急制动时,吊钩发生断裂，从而引起断钩事故。

⑷断绳。指起升绳或吊装用绳破断造成重物失落事故。超载起吊，起升限位开关失灵,

偏拉斜吊以及钢丝绳超过报废标准继续使用是造成断绳的主要原因。

从以上塔式起重机经常发生的几种事故类型可以看出,一旦发生事故，都足以造成机

毁人亡,损失巨大。因此分析发生这些事故的原因，能够帮助我们预防类似事故的重复发

生，进一步促进安全生产管理工作。

7。1。2造成塔式起重机事故的主要原因:

⑴违章操作造成事故：

1)超负荷使用造成塔式起重机事故

超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限

位失灵引发事故。此类事故发生较多，事故后引发的损害也较大。众所周知,塔式起重机

司机素质参差不齐，很多司机认为塔式起重机都有一定的保险系数，超载一点也没有关

系。殊不知塔式起重机的保险系数是为了适应不同工况而设立的。一次超载没关系,两次

超载没有发生事故,不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种

炫耀的资本：“臂端规定吊1吨,我吊2吨都没事”。而不知灾难正悄悄的降临.

点评：力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置，应定期保养、调整校核；不能

擅自调整，损坏或拆除。

2）违规安装、拆卸造成事故

塔式起重机的安装、拆卸及顶升、落节是一项关键环节，操作人员应经过严格培训、

持证上岗.施工作业前,有关操作人员应认真阅读产品使用说明书，制订施工方案，作好安

全技术交底。如安装、拆卸顺序,各部件的连接与紧固，平衡重的安装、拆卸次序，顶升、

降落时油缸上部的平衡的调整,套架滚轮与塔身间隙的调整，顶升横梁与塔身踏步的安放

位置,下支座与塔身的连接与拆卸，顶升、降落时回转的定位，及套架上两个爬爪的提、

放与看护等环节都必须保持高度警惕.

点评：塔式起重机的安装、拆卸、顶升、降落也是塔式起重机发生事故较多的环节，

应特别重视，并由专人负责。

3）基础不符合要求引发事故

①未按说明书要求进行地耐力测试,因地基承载力不够造成塔式起重机倾翻；

②未按说明书要求施工,地基太小不能满足塔式起重机各种工况的稳定性；

③地脚螺栓自制达不到说明书规定要求,地脚螺栓断裂引发塔式起重机倾翻；

④地脚螺栓与基础钢筋焊接。因地脚螺栓材质大部分是45＃钢或40Cr，焊接部位易

脆断。

4)塔式起重机附着不当引发事故

①超过独立高度没有安装附着.

②附着点以上塔式起重机独立起升高度超出说明书要求;

③附着杆、附着间距不经计算、设计，随意加大.

5)塔式起重机位置布置不当、施工组织不合理引发事故

实际施工过程中,经常因为前期考虑不周,致使塔式起重机位置布置不合理，多台塔式

起重机之间相互干涉,因而造成钢结构相互碰撞变形引发事故。另外，很多塔式起重机投

入使用后，相邻建筑物由于施工进度较快，很快超过塔式起重机工作高度,或者在高层建

筑施工时，由于施工进度过快,塔式起重机无法及时附着顶升，外墙防护脚手架高度超过

塔式起重机有效起升高度,因而吊重物与脚手架碰撞造成高空坠物伤人.

点评：塔式起重机使用安全管理应该贯穿在工程的全过程中，要在施工组织设计之

时便加以综合考虑.

⑵塔式起重机疲劳、使用保养不当造成事故

1）钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹

疲劳裂纹的产生有多种因素，与设计、制造、材料有关，但大多数裂纹的产生与长

期超负荷使用关系密切，是