多层线路板QC工程图.xlsVIP

多层板

工程图及

工程名称

工程

NO

管理

项目

管理

标准

检查

频率

检查

方式

检测

工具

责任人

品质

记录

异常

处理

参照

标准

工艺

设备

备注

IQC

符合来料检查指引

1次/PO

《IQC来料检验報告》KM-CWI-QAD-002-R1

批退

挑选

特采

《来料检验规范》KM-CWI-QAD-002

无

IQC检验员

开料

板厚、铜厚、开料尺寸、材质

符合流程指示及

MI要求

目视及测量

千分尺、测铜仪、卷尺尺

开料员

《开料工序首检记录表》KM-CWI-QAD-005-R1

退仓库、供应商

《开料检验规范》KM-CWI-QAD-005

开料裁剪机

QA首检

外观检查

符合开料检验规范

30分钟一次

目视

返工

焗炉/刨边机/倒角机

自检

内层影像转移

磨板速度

2.2~3.5m/min

生产前

显示器

磨板员

《曝光磨板机检查记录表》KM-CWI-MFD-006-R2

重新调节

《曝光磨板机岗位作业指导书》KM-CWI-MFD-006

磨板机

烘干温度

95±5℃

温度表

磨痕宽度

10-14mm

测量

菲林尺

磨刷更换

刷毛≤8mm

卡尺

水洗压力

18-30PSI

酸洗浓度

3~5%

每天一次

化验分析

化学器具

化验员

《磨板机药水分析表》KM-CWI-QAD-003-R7

添加调整

化验药水控制工作指引KM-CWI-QAD-003

外观

符合双面板检验项目及标准

首检

操作员

/

调整

《PCB质量标准》KM-CWI-QAD-016

涂布/压膜机

湿膜线路预烤温度

75±5℃

烤板员

《运风焗炉设备检查记录表》KM-CWI-MFD-010-R2

《预烤板机岗位作业指导书》KM-CWI-MFD-010

焗炉

湿膜线路预烤时间

20min±5min

干膜线路压膜温度

110±10℃

压膜员

干膜压膜机设备检查记录表KM-CWI-MFD-002

干膜压膜机作业指导书KM-CWI-MFD-002

压膜机

干膜线路压膜速度

1.0-1.6m/min

干膜线路压膜压力

3-6kg/cm2

干膜线路压膜出板温度

50-60℃

生产中

感温枪

曝光能量

干膜6~8格，湿膜7-9格

3-4H/一次

曝光尺

曝光尺记录表KM-CWI-MFD-011-R1

LED线路曝光机KM-CWI-MFD-004

曝光机

自检/QA抽检

抽真空压力

≥-80kpa

1次/班

LED线路曝光机设备检查记录表KM-CWI-MFD-004-R2

显影速度

湿膜线路2.0-2.5m/min，干膜线路2.8-3.2m/min

显影机设备检查记录表KM-CWI-MFD-005-R2

显影作业指导书KM-CWI-MFD-005

显影机

自检/QA稽核

显影液浓度

0.8~1.2%

显影压力

25-32PSI

显影点

40~60%

待显影光板

显影液温度

30℃±2℃

50℃±5℃

QC/QA

沙孔

少于1/4線寬度,以100mm×100mm范圍2個以內

全检

100X镜

QC/QA

《曝光线路首件检查记录表》KM-CWI-QAD-008-R1《曝光线路抽检记录表》KM-CWI-QAD-008-R3

返工／返洗处理

《曝光线路及阻焊检验规范》KM-CWI-QAD-008

QC全检QA抽检

线宽/线隙

根据MI要求

2PNL/批

目视/测量

开/短路

无开/短路

目视/测量

缺口

≤1/4线宽

曝光不良/线幼

外观/显影不净/油墨入孔/偏位

依PCB质量检验规范

目视

内层蚀刻

退膜温度

50±5℃

温度计

作业员

退膜蚀刻检查记录表KM-CWI-PLA-004-R2

退膜蚀刻机作业规范KM-CWI-PLA-004

退膜/蚀刻/

化验员分析/自检

退膜浓度

4-5%

药水化验分析

波美计、PH试纸、温度计、化学器具

蚀刻速度

蚀刻喷嘴压力

1.8-2.8kg/c㎡

蚀刻段温度

50±5℃

温度计、显示表

80~90℃

线宽/距

根据MI要求

2pnl/PO

QA

《蚀刻首件检查记录表》KM-CWI-QAD-007-R1

调整参数

《蚀刻检验规范》KM-CWI-QAD-007

QA测量

内层灯检（在线）

灯检QC/QA

《灯光QC检查记录表》《蚀刻抽检记录表》KM-CWI-QAD-007-R2

报废及返工处理

《MI指示》

蚀刻检验规范KM-CWI-QAD-007

QC全检QA抽检/QA测量

缺口、凸起

≤20%线宽、线距

蚀刻不净

不接受

蚀刻过度