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大跨度连续刚构桥0#块施工安全管理

控制要点

前言

大跨度连续刚构桥0#块施工是整个桥梁施工过程中至关重要的一个环节，结

构复杂、普通钢筋密集、施工作业面离地面高度大等施工难点。基于大跨度连续

刚构桥0#块施工的安全管理难点和安全控制措施，根据渠江四桥0#块施工安全

管理过程，本文对0#块安全管理要点进行归纳总结，为同类桥梁施工提供参考。

关键词

本质安全安全设施安全管理

1、施工概述

某特大桥采用双肢薄壁墩，共设计4个0#块。单个0#块高11.5米，预计分

三次浇筑完成。第一次浇筑4.5米高，施工至横隔板人洞顶口以上0.5m，第二次

浇筑4.5米高，第三次施工零号块件剩余部分。

2、0#块托架安装、预压过程中的安全管理要点

某大桥0#块采用托架现浇施工，在墩顶焊接托架，形成施工平台。通过主墩

施工用5023塔吊分块吊运托架，并调至安装位置，临时固定于墩顶预埋型钢或

钢筋上，通过塔吊配合手拉葫芦进行位置调整，调整就位后施焊。托架上分配梁

横桥向设计为I40b型钢、调平I25桁架、模板系统。墩间采用钢牛腿上依次设

置卸落块、横梁2I56横梁、纵向I40b、I25分配梁、模板系统。

在零号块托架安装前，安全管理人员与总工办沟通交流牛腿下悬挑式操作平

台设计尺寸是否能让作业人员正常通行；在施工现场检查制作悬挑式操作平台使

用的钢材是否与方案一致；再检查塔吊吊索、吊具及被吊物上的吊点是否符合安

全要求。

监督作业人员焊接牛腿下悬挑式操作平台。作业人员乘坐吊篮凿出焊接牛腿

下悬挑式操作平台的预埋件；用∠75角钢焊接牛腿下悬挑式操作平台的托架；在

∠75角钢上铺60公分宽的钢板网并焊接牢固；在∠75角钢上用Φ48的钢管焊

接防护栏杆

零号块托架预压。主梁零号梁段支架采用千斤顶张拉钢绞线的方式进行预压，

张拉端设置于托架上，锚固端在墩身上埋预埋件焊接反压架。采用单片托架依次

张拉。

在零号块托架预压前，安全管理人员应配合工程处对牛腿进行验收，应检查

对接焊缝长度、质量是否符合要求，检查牛腿使用的钢材的合格证和施焊焊工的

焊工证，并邀请第三方检测机构对牛腿重要部位的焊缝进行无损检测。零号块托

架预压后，安全管理人员监督搭设并焊接零号块托架平面操作平台。

作业人员在分配梁工字钢上焊接Φ20以上的钢筋，间距5cm；上面内侧铺设、

焊接钢板网，外侧铺设、焊接花纹钢板；在钢板网外边缘每隔两米焊接栏杆立柱，

栏杆底部应焊接固定立柱高1.2米，立柱上隔0.6米焊接一道横杆，横杆和立柱

均采用Φ48的钢管，横杆相邻的两个接头不得在同一跨间。若无法采用钢管搭

设，可用Φ20以上的圆钢做立柱，Φ16以上的圆钢作横杆。

墩顶安全平台临边高度不得低于1.2m，建议1.5m。四周进行全封闭，地面

全封闭，悬挂密目安全网，下部安装0.2米的黄黑色踢脚板。地面可留有活页式

人员上下通道。施工平台应由按照施工专项方案进行制作，不得随意切割，使用

材料符合要求，主要栏杆和支撑结构必须使用∠50角钢或Φ20圆钢。不得在操

作平台上堆放模板、大量钢筋等材料。注意零号块底部外伸连接钢筋占用零号块

托架平面操作平台空间，在设计平台时应考虑加宽，以确保作业人员有60公分

正常通行的通道，材料应使用钢板网、钢踏板或花纹钢板。

安全平台上必须具备的安全标识：“必须佩戴安全帽”“小心高空坠

物”“必须佩戴安全带”“临边危险”以及其余安全标识。尺寸不得小于

40*30cm，符合项目安全管理标识统一规定。

3、模板拼装

模板安拆顺序应按照下部结构专项方案执行。所有人员严格执行专项方案上

的安装措施。托架进行预压，暂未铺设底模时，作业人员应在分配梁上暂时铺设

并点焊网片筋，防止人员高处坠落。模板上的吊点、安全带挂点、钢直梯等应焊

接牢固，吊装前进行检查验收。

所有模板螺栓必须使用高强螺栓，螺栓强度至少为8.8级，建议使用10.9

级。模板应安装完毕所有螺栓后才能够卡环。模板应按照专项方案设置对拉杆，

对拉杆在浇筑混凝土前必须全部安装完毕。安装翼缘模板时，周边无临边防护设

施，在翼缘模板上行走、作业的作业人员应系挂安全绳在身上，翼缘模板安装后

应及时焊接临边防护栏杆。

4、钢筋绑扎

劲性骨架拼装好后，运输至施工现场，利用设置在塔柱侧的塔吊起吊进行