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脚手架搭设安全技术交底
目的
本技术交底旨在确保脚手架搭设作业的安全性,预防事故发生,保护作业人员的人身安全。
适用范围
本技术交底适用于建筑施工现场所有类型的脚手架搭设作业,包括但不限于钢管扣件脚手架、门式脚手架、悬挑式脚手架等。
作业前准备
1.材料选择
选用符合国家标准规定的脚手架钢管、扣件等材料。
检查材料是否有裂纹、变形等缺陷,禁止使用不合格材料。
2.现场勘察
了解施工现场的地质条件、周边环境、风荷载等因素。
确定脚手架搭设的位置、高度、尺寸等参数。
3.方案设计
根据现场勘察结果,设计脚手架搭设方案,包括结构形式、荷载计算、节点连接等。
方案应经过技术负责人审核,确保其符合相关规范和标准。
4.安全培训
对所有参与脚手架搭设作业的人员进行安全培训,包括技术工人、安全员等。
培训内容应包括脚手架搭设的安全要求、操作规程、应急处理措施等。
搭设要求
1.基础处理
脚手架基础应平整坚实,无积水。
对于软弱地基,应采取加固措施,确保基础承载力满足要求。
2.立杆搭设
立杆应垂直于地面,并应设置横向和纵向的扫地杆。
立杆底部应设置垫板或底座,以分散荷载。
3.横向和纵向水平杆
横向和纵向水平杆应与立杆扣接,形成稳定的脚手架结构。
水平杆应均匀分布,并应与立杆扣件紧密连接。
4.连墙件设置
连墙件应与建筑物可靠连接,以保证脚手架的整体稳定性。
连墙件的数量、位置和连接方式应符合设计要求。
5.安全防护
脚手架外侧应设置密目式安全网和踢脚板,以防止人员坠落和物体打击。
作业层应设置1.2米高的防护栏杆,并应加设挡脚板。
6.荷载限制
脚手架上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
材料和工具应分散堆放,不得集中堆放于脚手架某一处。
搭设过程中的安全措施
1.安全作业
作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
高空作业时,应使用安全可靠的登高工具,如脚手板、安全梯等。
2.防火措施
脚手架材料应具有防火性能,或采取防火措施。
施工现场应配备灭火器等消防器材。
3.防雷措施
在雷暴季节,应根据现场条件采取防雷措施,确保脚手架安全。
4.监测与检查
搭设过程中应进行定期检查,发现问题及时处理。
恶劣天气后应重新检查脚手架的稳定性。
脚手架拆除安全要求
1.拆除顺序
应遵循自上而下的原则,先拆除脚手板,再拆除水平杆、纵向和横向扫地杆。
2.安全防护
拆除过程中应设置警戒区域,并有专人监护。
应采取措施防止拆除的构件和材料坠落。
应急处理
应制定应急预案,包括事故类型、处理方法、救援措施等。
所有作业人员应熟悉应急预案内容,并定期进行应急演练。
总结
通过严格遵守上述安全技术交底,可以有效提高脚手架搭设作业的安全性,减少事故发生,保障施工现场人员的安全。#脚手架搭设安全技术交底
目的
本技术交底旨在确保脚手架搭设过程中的安全,防止事故发生,保障施工人员的人身安全。
适用范围
本技术交底适用于所有涉及脚手架搭设的施工项目。
施工准备
材料要求
脚手架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)的规定。
脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不应小于50mm,宽度不应小于200mm,长度应为4m~6m。
扣件应采用可锻铸铁制作,其质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
作业条件
脚手架搭设前,应根据施工方案和设计图纸进行现场勘察,确定搭设位置、尺寸和形式。
作业场地应保持干燥,无积水,无杂物。
施工人员应接受安全培训,熟悉脚手架搭设的安全要求。
脚手架搭设要求
立杆搭设
立杆应垂直于地面,其垂直度偏差不应超过全长的1/500。
立杆底部应加设底座或垫板,并应设置扫地杆。
立杆接长应采用对接扣件连接,立杆的对接扣件应交错布置。
横向水平杆搭设
横向水平杆应与立杆扣件连接,其伸出长度不应小于100mm,且不应大于150mm。
横向水平杆的间距不应大于1.5m。
纵向水平杆搭设
纵向水平杆应与横向水平杆扣件连接,其伸出长度不应小于150mm,且不应大于300mm。
纵向水平杆的间距不应大于1.2m。
连墙件设置
连墙件应与建筑物结构可靠连接,其垂直间距不应大于建筑物的层高,且不应大于4.0m。
连墙件水平间距不应大于3.6m。
剪刀撑设置
剪刀撑应沿脚手架外侧立面连续设置,其跨越立杆的间距不应大于8m。
剪刀撑应与横向水平杆扣件连接,并应交错布置。
脚手板铺设
脚手板应满铺,与墙面之间的间隙不应大于200mm。
脚手板与水平杆之间的间隙不应大于15mm。
安全防护措施
防护栏杆
防护栏杆应采用横杆和立杆扣件连接,其高度不应小于1.2m。
防护栏杆应能承受任何方向的1KN的外力而不发生动摇。
挡脚板
挡脚板应与防护栏杆紧
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