【机电实务】达为 冲刺串讲班 09-冲刺串讲（九）.pdf

4.1.1设备基础种类及验收

基强度（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、

础混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。

验（2）如果对设备基础的强度有怀疑时，对基础的强度进行复测。

收（3）重要的设备基础应做预压强度试验。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。

位高尺（2）基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹槽尺

寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直

度。预埋地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度。

（3）检查基础坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的最大值。

预埋地脚（1）直埋（短）地脚螺栓的中心距、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求，

螺栓中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。

（3）活动地脚螺栓锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹锚板的水平度符合要求。

通病（1）基础上平面标高超差（2）预埋地栓的位置、标高超差（3）预埋地栓孔深度超差

4.1.2机械设备安装程序及安装方法

工序灌浆一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。

二次灌浆是在设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后，对设备底座和基础间

进行的灌浆。

零部件（2）设备装配步骤：组合件装配→部件装配→总装配。

（3）熟悉装配图、技术说明、零部件结构和配合要求，确定装配或拆卸程序和方

法。

（4）按装配或拆卸程序进行装配件摆放和妥善保护，按规范要求处理装配件表面

锈蚀、油污和油脂。

（5）对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗干净。

（6）清洗的零部件涂润滑油（脂）后，按标记及装配顺序进行装配。

方法整体关键在于保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度。

解体在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。

解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，

还必须再现制造、装配的精度，达到制造厂的标准，保证其安装精度要求。

典型螺纹定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法

过盈压入装配、低温冷装配和加热装配法

齿轮齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞

入；

基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。

③用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应

小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。

④用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：

A、应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮转动3～4转。

B、圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；

C、圆锥齿轮的接触斑点，应趋于中部并接近小端。e可逆转的齿轮副，两面均检

査。

联轴器两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙。