杨森公司冷链物流管理存在的问题及对策.docx

杨森公司冷链物流管理存在的问题 及对策

一、 杨森公司冷链物流管理存在的问题

(一) 杨森公司简介

杨森公司创建于2005年，注册资金1600万。公司占地七十余亩，包括了办公区、生活区和仓库等区域，仓库面积一万五千多平方米。公司经营品种齐全，基本用药配送平台完善，供货商及销售客户遍及全国各地。冷藏药品的配送范围仅在陕西省内，主要有一些生物制品，包括前列地尔注射液、注射用头孢哌酮钠他唑巴坦钠、重组人粒细胞刺激因子注射液等七八种冷藏药品。公司质量管理组织机构健全，两名执业药师专门负责所有药品的质量管理工作，另有14名药学或相关专业毕业的大专以上员工从事质量管理、验收、养护等工作。储运部有专门的工作人员管理冷链相关的设施设备，冷藏车也有专门的车队长负责。公司仓库占地总面积大约一万五千平方米，总体分为ABCD四个独立库房（上下两层，分别为常温库和阴凉库），另建有冷库、中药饮片专库、医疗器械专库以及精神药品专库。仓库总体环境良好，配套设施设备完善。为保证药品质量，满足国家最新标准和要求，公司对仓库投入了大量资金用于设施设备建设。这些主要包括：中央空调系统、温湿度管理系统、制冷机组、发电机组、冷藏车、保温箱等。中央空调系统可对仓库内温湿度实施管控。这些都为冷链物流提供了必要的基础设施和设备

(二) 杨森公司冷链物流管理存在的问题

公司冷藏药品供应和销售渠道按照国家法律规定严格遵守两票制执行，比较简单。硬件和软件设备也比较完备，符合要求。以目前的标准来看，公司的投资力度很大，却还是存在很多运营方面的问题，主要从以下内容可以看出。

(三) 运营成本高

杨森公司冷链的运输方式大多是少批量的，多批次的，这就很难形成规模性集中性运输。虽然冷藏药品在运输商所需要的设备都很完善，但是公司冷链运营的制度化水平较低，在每个环节的工作效率上显得不高。

杨森公司的库房不用租赁，是企业法人名下的土地，减去租赁费用不用计算外，一般情况下普通仓库每平米造价在400元左右，而冷库本身还要装备各种其他设施，例如温湿度自动调控系统，这样算来每平米的造价高达三千元，每年花费的电费也不菲。根据统计，杨森公司20多平方米的小型冷库每个月的电费在四百到六百左右，浮动原因是冷库内的药品数量多少以及冷库内外的温差影响。每年医药冷链冷库要做验证，检测费用8000元，保温箱上所需的探头矫正每个几百元，总体来说在冷链设施设备的投资成本上就高于普通药品运营的成本。

(四) 员工的专业素质低

在冷链物流的各个环节，收货员和保管员专业是不受限的，杨森公司没有对招聘来的员工的专业要求过分严格，只需要熟悉冷链的管理要求。这种没有硬性指标的岗位，对于“熟悉要求”并没有很明确的界限来说明到底什么是熟悉，程度如何也没有界定。在经过调查以后，杨森公司这两个岗位的员工对于自己的岗位职责并没有很好的履行。具体操作过程并无大错，却也欠妥当，降低了整体的工作效率。其他岗位的工作人员，根据自己的专业、学历和职称在各自岗位履行职责，对于自己专业范围内的工作内容比较了解，但是若涉及交叉学科，就显得捉襟见肘。每一个工作岗位在现实工作过程中不可能只在自己的工作范围，必然会有涉及其他岗位的内容。比如，养护员要求所学专业为药学医学等相关专业，因为养护员主要是对冷藏药品实施的养护，但是同时养护员需要熟悉冷库中的设施设备怎么操作，因为专业问题，设施设备的操作对养护员来说就不是特别专业的领域了。除了工作培训外，设备领域的专业素质就相对低一些。又比如运输员的要求是熟悉冷链管理的要求，现实工作中，又要求其熟悉运输过程中冷藏车保温箱的使用，要时刻注意温度控制系统传达的信息。

总体来说，员工的专业素质大体表现在医药、物流和计算机等专业融合上，工作人员不单需要自己在学校的专业能力强，还要懂冷链物流中所需的其他专业，在企业中形成较强的实践能力。

(五) 信息化水平低

机构都是特别重要的信息管理环节。信息的滞后表现在双方掌握信息不对称。冷藏药品从厂家出库到自己公司的过程，温度管控都是厂家掌握；从自己公司出库到下游机构虽然也有温控信息的记录，但是这两个过程都没有实现全程联网，三方无法实现信息共享，所以在交接过程中主要是依靠人工交接，包括纸质版填写内容和温控记录导出的数据。在储存和库存管理上，采用最原始的人工搬运、分拣进行入库，现代化信息管理程度低，影响了整个冷链运营管理。信息化水平低在很多公司和行业中有体现，不单单是杨森公司面临的问题，更是大多数中小企业冷链物流管理中都有表现出来的问题。

(六) 部门间沟通协调差

企业内部冷链物流的六大核心环节主要由业务部、质量管理部和储运部负责。凡是涉及质量相关的事宜都需要在质量管理部门主导下进行工作。冷链物流的运营中，储存和配送看似只是储运部的工作，其实都需要质量管理部门的监督指导。

杨森公司的质量