整木定制出错率控制25条要点分享 .pdfVIP

整木定制出错率控制要点分享

①现场施工单位在测量完尺寸之后感觉有些问题，没有与生产

单位设计师沟通，私自修改现场结构，没有通知工厂生产方，厂

家按照原有尺寸生产，出现沟通失误。

②设计师本身现场测量经验不足，观察判断能力不强不知道怎

么交接收口。

③施工方和生产方沟通了解能力有误，囫囵吞枣，理解错误。

④设计师疲劳，外界因素等等画图尺寸修改调整没有到位输入

错误。

⑤设计师正常使用复制工具部分，造成复制过去的图纸没有完

全调整到位或者中途有事忘记全部修改完成，没有前后对接造成

错误。

⑥领导传话要求了解精神不一致，上级指派下级直接按照口头

要求更改，

⑦拆单人员私自更改设计图纸结构没有和设计师沟通，他认为

这么样可以省事，但是他不了解现场特殊情况导致错误。

⑧车间生产人员没有百分百按照图纸结构生产偷工减料包括拆

分接缝等等完全不了解现场部分物体是否有妨碍安装麻烦，造成

错误。

⑨生产过程没有把好质量关，现场安装之后出现拼板有色差白

皮且纹路直纹山纹不分，还有一个就是通长上下三个抽屉应该是

整体一个大板锯开3毫米缝隙，纹路是同一块的，不能乱套要追

纹的做法。否则难看。

⑩试装都可以，但是要根据结构标注好具体做油漆的位置，那

一面做油漆做记号且要交代清楚，很多产品拉的现场去都是这种

问题。

11还有一种是正反面双色，房间卧室过道，不同颜色的门套。

（有人说是阴阳门注意这是忌口的说法）有的只是知道门是双色

做了内外两种颜色，门套板企口和门套线没有分开做两种颜色。

这也是常见问题。

12包装产品时没有按照图纸尺寸要求分清单号，张帽李戴，把

别人家的产品放到这家来了，安装工以为生产错了结果锯了安装

了后期发现另一家也是同样问题，结果是打包错误造成的失误。

13在包装之前要把一个客户的所有产品找到放在一起核对尺寸

数量颜色色差等等完全吻合在包装否则差一个都不知道是在哪里，

结果都要拆包重新检查。

14现场安装工技术不熟练没有根据图纸编号尺寸校对在安装，

看了尺寸差不多有一点点出入就无所谓的安装上去了，结果没有

按照图纸尺寸，截长取短剩下的短的不够长，图纸改成重新生产，

打乱改成正常生产程序，增加工作量，再次延长交货期，

15因为安装工技术不行，安装途中出现错误，把产品搞坏了扔

掉垃圾桶里面瞎说没有发过来，结果重新补货。

16还有一些是在运输过程当中野蛮装车，磕碰，摆放位置不正，

踩刹车不注意等等损坏现象，造成不必要损失。部分产品发物流，

物流野蛮装车不管三七二十一给你压坏。

17摆放是因为设计师没有注重运输空间细节，没有观察楼梯，

电梯，过道，楼层，喷漆房，车厢等等因素现场无法运输只能拆

开方便运输安装，

18部分柜体现场安装条件有限，倒地安装立不起来，造成无法

安装，有些地方只能立着组装，且边上还要做罗马柱或者收口条，

所以要了解工艺才知道怎么画图这是必须的。考虑使用什么连接

件，以及后背板的安装固定，必须全部考虑周全。

19因为图纸多次修改，发给外协工厂的生产图纸传输格式和版

本不对打印出来的图纸也有不同，造成生产误差发到导致安装不

上，

20客户自己要求确定这种方案好看，特意要求这么做，等到装

好之后一看不好看要求拆掉重新做，有的老板曾经这么说过。我

又不懂设计，你们天天设计而且做得多，我不懂设计，就这样不

负责任的要求无条件重做。无语。

21其它配套施工方没有按照当时确定好的交底尺寸要求去达到

完成面，出现误差不汇报。

22设计师面对电脑时间太久或者改动时有人交流，没有全部完

成造成遗漏，最终尺寸不对。

23设计师纸上谈兵，不注意平常生活观察细节，常用功能，方

向，高度，周边距离等等使用不吻合，考虑不周全。缺少配套功

能的位置等等，

24具体细节描述太多了无法全部表示，这里只是说一下门的一

些问题，1，门套板是子母套还是平板套，主卧衣帽间或者卫

生间两个门靠一起，门套上顶线内外不一样高，两个门套线墙角

安装位置太小打架。安装之后一个套线宽一个套线要锯掉，2，欧

式门头板顶上45°外伸出去位置不够，两个门头顶线墙角度打架

或者单面好门套线一样宽没有伸出去7的位置,3，半护墙的腰线

厚度超过门套线厚度，没有考虑“四个”厚度。以及腰线的勾边

不够宽度，4，半护墙或者窗套的套线外边都是要加宽勾边条的，

同时还要考虑门套线外口线型厚度等等。5，异形斜房顶造型门开

启角度，斜角，方向等等，