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数控机械加工效率提升工作措施

摘要：新时代，社会各方面都面临着许多考验，同时也存在开

展壮大的机遇。科技的不断开展，为提高机械加工效率提供了可

能，进而在一定程度上提高了企业的生产力。文章通过高效环节以

及各环节之间的无缝衔接，在工作人员配合领导工作和具有高超的

技术水平的根底上，提出了数控机械加工效率的提升措施。

关键词：数控机械；加工效率；提升措施

在新时代潮流的冲击下，传统的机械加工技术也需要不断创新

开展，因此引进数控机床技术成为传统技术必须做出的改变。数控

机械加工技术在一定程度上提高工作效率，也降低了工作人员在工

作期间的危险系数，这种变更可谓是顺应时代潮流的一大产物。改

变了以往的生产方式，保证了数控机械加工的效率，在大体上呈现

直线上升的趋势。由于数控机械加工具有较高的自主性，相对传统

的加工方法，产品的质量也是更上一个台阶，对推动生产企业的开

展和壮大发挥了重要作用。因此，机械加工的数控转型对提高加工

效率格外重要[1]。

1提高数控机械加工效率的重要性

查找新兴的制造方法，提高企业的生产效率是目前最有效的开

展道路。在提高机械加工效率这一方面，数控机械充当了非常重要

的角色，发挥了非常重要的作用。数控机械加工技术拥有较高的自

动化水平，具有比传统的制造方法更高的精确性。自动化的机器制

造，可以防止工作人员的个人因素而造成企业车间的加工效率的下

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降，也能减少对生产人员的数量要求，为企业节约更多人力本钱。

在提高机械化工效率的同时，还能降低产品的生产本钱。对生产制

造业来说，数控机械加工是一个非常重要的生产工具，无论多么复

杂的机械零件，借助数控机械机床可以在较短的时间内完成工作。

2提高数控机械加工效率的措施

2.1合理选择刀具。在日常的数控机械生产制造过程中，需要

对金属进行切削的产品约占三分之二。因此，要提高数控机械加工

效率，首先，要合理地选择生产制造过程中使用的刀具。第一要确

定刀具的型号，选择的刀具型号出现错误会降低数控机械加工的效

率；第二要合理操纵产品刀削的时间，对加工一件金属产品，包括

刀削局部和非刀削局部，一定要严格操纵和把关刀削过程，合理调

整与安排工序。其次，合理操纵非刀削的时间，减少环节交替过程

中的时间空隙，进一步节约制造时间，提高数控机械加工效率。不

仅要节约每个环节之间的时间，还要加快刀具的工作速度。另外，

制造企业还需要选择性能优异的刀具进行切削，将高质量的刀具和

完善的切削工艺相结合，从而提升数控机械的加工效率。刀具的直

径不同，所切割的面积也不一样，而且刀具的材料也影响着切割的

面积。总结：合理选择刀具能提高零件的加工效率(见表1)。2.2重

视生产管理。在起初的数控机床与传统的机械加工相互融合的过程

中，企业应该加强生产管理，相关的企业管理人员也要重视企业的

生产管理。注重产品的加工效率稳步提升的慢过程，注重车间的生

产管理，磨合好各环节的衔接过程，在实际的生产过程中有非常重

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要的作用。数控技术有了计算机的参加提高了生产产品的合格率，

重视生产管理能保证产品的质量，还能提高企业总体的生产效率与

产品的合格率[2]。2.3重视人员培训。数控机械加工效率和工作人

员的专业素养关系紧密，在实际的加工过程中，经常会出现人为因

素导致数控机械出现加工错误的情况。虽然数控机械加工有计算机

的参加，但是加工生产的过程中照旧少不了工作人员的参加。提高

工作人员的专业素养，也是提高数控机械加工的效率的一种重要方

法。首先，在培训真正开始之前，必须对人员管理制度进行标准。

正所谓“没有规矩，不成方圆”，设立好完整的管理制度，明确日

常培训中的相关规定。与此同时，还能提高工作人员的工作专业水

平，了解各种作业操作标准。其次，对车间工作在一线的员工进行

针对性的定期培训，对工作人员进行岗位培