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数控铣床实训心得体会
数控铣床实训报告
2011~2012学年第一学期
院（部）工程技术学院
教研室机械教研室
课程名称《数控加工编程及操作》
班级09机电（普招）
姓名李成
学号200925040152
完成日期2011/11/12
实训任务书
一、目的与要求
通过实训，使学生在学完数控技术等相关理论
课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的
日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握
数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌
握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需
要。
1、了解数控铣床的基本结构和加工特点
6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的
技术要求更高。
2、数控铣床的组成
（1）、主机，他是数控铣床的主题，包括铣床
身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于
完成各种切削加工的机械部件。
（2）、数控装置，是数控铣床的核心，包括硬
件（印刷电路板、crt显示器、数控柜等）以及
相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成
输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现
各种控制功能。
（3）、驱动装置，他是数控铣床执行机构的驱
动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机
及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或
电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联
动时，可以完成定位、直线、平面曲线的加工。
（4）、辅助装置，指数控机床的一些必要的配
套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、
润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排
屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还
包括刀具及监控检测装置等。
（5）、编程及其他附属设备，可用来在机外进
行零件的程序编制、存储等。
3、回零的概念？为什么每次启动系统都要进行
或急停后必须进行“回零”操作？因为在每次启
动或急停时机床坐标都会发生改变，回零的作用就
是让机床坐标和工件坐标建立联系。因此如果不回
零操作坐标系就会发生错误很可能发生撞刀事件
甚至能够危机人的生命安全。
4、数控铣床上的刀具补偿有哪些？
g41—左偏刀具半径补偿
g42—右偏刀具半径补偿
g40—取消刀具半径补偿
g43—刀具长度正补偿
g44—刀具长度负补偿
g49—取消长度补偿
5、画图表示钻孔固定循环分解过程
其中，q为每次进给深度，k为每次退刀距离。
z、k、q移动量为零时，该指令不执行。
该固定循环主要用于径深比小的孔（如φ5，深
70）的加工，每段切削进给完毕后z轴抬起的动
作起到了断屑的作用。
6、针对毛坯零件，分析工艺并编程
（1）工艺分析
尺寸精度与粗糙度无要求。选择
80mm×80mm×30mm的毛坯
这个工件由圆台、凸台和孔组成
（2）确定装夹方案
使用平口虎钳装夹加紧
（3）确定加工顺序
建立刀具半径补偿粗铣轮廓
改变刀具半径补偿精铣轮廓
孔的加工采用钻中心孔方案
（4）刀具选择
直径为12mm的平底铣刀、直径为8mm的中心
钻
(5)切削用量的选择
主轴转速1200r/min进给速度200mm/min
背吃刀量0.5mm
(6)程序及数控加工工序
程序
lc.mpf
g54x0y0z502100
m03s1200
g41g00x0y-30d01
g01z-7f200
g02x0y-30j30f200
g01z-14
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