《钢围堰施工质量控制及验收标准》 .pdfVIP

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钢套箱围堰施工质量控制及验收标准

总则

为加强对本工程主塔钢套箱围箱围堰（以下简称为钢围堰）质量控制，保证钢围堰工

程质量，统一钢钢围堰施工质量的验收，依据《铁路钢桥制造规范》TB10212—2009、《钢

结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》

TB10752、《洞庭湖特大桥围堰施工设计图》制定本标准。

本标准适用于本工程钢围堰制作及安装的施工过程质量控制及验收。

本标准按质量控制环节和施工验收环节划分为5章。将“钢套箱围堰工程”划分为基础

分部下的子分部，分项工程按照施工工艺、工序进行划分，划分为“单元件组焊”、“节

段拼装”、“下沉定位”3个分项工程。

钢围堰工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件或编制的施工方案、工艺规程对

施工质量控制及验收的要求不得低于本标准的规定。

钢围堰施工质量的控制及验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

1施工准备

本章适用于对钢围堰施工前期制造单位选择、技术准备、加工场地确定、单元件加工

胎架制作的控制。

1.1制造单位选择

1.1.1钢围堰制造单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相

应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。填写《分包单位资格报审表》（TA3）报总监理工

程师审批。

1.2技术准备

1.2.1钢围堰制作前，承包人应熟悉和校核全部施工设计图纸后，根据图纸要求编制

制造方案和工艺规程。填写《施工组织设计/方案报审表》（TA1）报监理工程师审批。

1.2.2承包人应依据图纸要求，提供涵盖钢围堰主要焊接接头类型的焊接工艺评定试

验报告，确定工艺参数，报监理工程师认可。

1.2.3拟投入的主要管理人员、特种作业人员（焊工）应填写《主要进场人员报审表》

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（TA5）报监理工程师审批。

1.3制作场地、加工胎架

说明：钢围堰为大形钢结构，为了便于制造及运输，钢围堰平面分舱、高度分节，戈U

分后的单元舱节即为“钢围堰单元件”，由内、外壁板、隔舱板及内支撑、竖向加劲肋等部

件组焊成形。钢围堰侧板单元件为圆弧形或矩形的大型钢结构，为保证其尺寸的准确并控制

焊接质量和变形，必须借助胎架制作。

1.3.1钢围堰制作场地（包括拼装场地）由承包人按制作要求选择，其面积、环境条件和工作台的尺

寸、场地硬化、平整度应满足制作要求。

1.3.2胎架应具有足够的尺寸精度、强度、刚度和稳定性，以控制钢围堰单元构件在组装、焊接过程

中的变形。

1.3.3设置胎架的场地条件应满足在组焊钢围堰单元件的全过程中保证其单元不变形

的要求。

1.3.4胎架数量可根据生产能力及施工工期确定，但不同胎架应力求尺寸精确一致，以保证组焊单元

件尺寸的一致性。

1.3.5对胎架应定期检查，发现问题及时处理。

1.3.6钢围堰单元件试制一件后，应精确测量产品全部外轮廓尺寸，经检查无误可再

制一件，两件经试拼装合格后方可批量生产。试制件数量可根据单元件的不同类型协商确定。

2原材料进场

本章适用于主要材料的进场验收。原材料进场验收按进场批次填写《进场材料/构配件

/设备报验