棉花残损鉴定技术规范.docxVIP

1

棉花残损鉴定技术规范

1范围

本文件规定了棉花残损鉴定的一般要求、方法选择、鉴定程序、技术要求和鉴定报告。本文件适用于原棉，包括细绒棉、长绒棉以及天然彩色棉残损的检验鉴定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1103.1棉花第1部分：锯齿加工细绒棉

GB1103.2棉花第2部分：皮辊加工细绒棉

GB/T19635棉花长绒棉

SN/T5430进出口棉花残损鉴定技术规范

3术语和定义

SN/T5430确立的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

残损damage

棉花在装卸、运输、码垛、拆垛、保管等过程中，由于不同原因造成的性质变化或重量短缺，使其品质受到损害，降低了使用价值。

3.2

残损鉴定damagesurvey

对残损棉花进行检查，查找致损原因，评估受损价值的鉴定活动。因长期存储导致的品质（如颜色级、长度、强度、马克隆值等）变化，由纤维质量监测机构依据GB1103.1、GB1103.2、GB/T19635等相关标准进行公证检验。

3.3

残损率rateofdamage

残损棉包中受损部分的重量（或体积）与原状态的百分比。

3.4

2

估损appraisement

对棉包中的残损棉花进行价值综合判定，估算出受损或残余价值，以重量结算。

3.5

估损率rateofdamagebyappraisement

残损棉包中残损棉花的受损价值占受损部分原价值的百分比。

3.6

全部验残法methodofdamagesurveyofcompletegoods

对全部残损棉包逐一进行鉴定的方法。可根据棉包残损性征选择衡器计重法或丈量体积法。

3.7

部分验残法methodofdamagesurveyofpartialgoods

按残损棉包残损类型以及受损程度进行分类，从每类中挑拣代表性棉包作残损鉴定，并将结果推算至全部的残损棉包的方法。可根据棉包残损性征选择衡器计重法或丈量体积法。

3.8

衡器计重法methodofweighinginstrument

将残损棉花从棉包中剥离后使用衡器称重，与棉包原重量相比得到残损率的方法。

3.9

丈量体积法methodofmeasuringvolum

测量棉包内残损部位的长度、宽度、深度，计算残损部分体积，与棉包整体体积相比得到残损率的方法。

3.10

客观描述法methodofobjectivedescription

对棉包轻微破损露白或轻微炸包等情况进行定性描述的方法。此方法不对残损率做出界定。

4一般要求

4.1人员要求

由纤维质量监测机构的技术人员实施鉴定活动，保管仓库、运输方以及买卖双方人员进行配合。

4.2安全条件

a)严格遵守仓库的安全管理规章制度；

b)检查车辆时注意车辆安全；

c)拆垛、码垛时注意夹包车安全；

3

d)待所有棉包堆放完毕后方可进行相关测量工作。

4.3残损类型

根据棉花致损原因可分为六类残损，包括水损棉、霉变棉、污染棉、火损棉、虫蛀棉、残破棉包。a)水损棉指运输苫盖不严、存储保管不当等各种因素下被雨淋、水浸引起残损的棉花；

b)霉变棉指在适宜的温湿度条件下霉菌繁殖引起残损的棉花；

c)污染棉指被各种污染物污染引起残损的棉花，主要包括装卸工具不洁引起的油污染，棉包破损引起的土污染等；

d)火损棉指被火烧引起残损的棉花；

e)虫蛀棉指被虫蛀、鼠咬的棉花；

f)残破棉包指在装卸过程中方式野蛮不当，或者包装不当、包装材料劣质等引起的棉包破损，可能会引起棉花质量损失或者其他类型的棉花残损。

4.4估损原则

4.4.1以下残损棉花类型，可做全损处理：

a)严重霉变无可纺价值的棉花；

b)火损棉；

c)油污严重影响后期使用的棉花；

d)残余价值不足原价值20%，且加工整理费用超出剩余价值的棉花。

4.4.2水损棉不可作全损处理，对于轻度水湿棉干燥后仍有可纺价值，严重水湿棉可用做造纸原料等其

他用途，由此关于水损棉的估损贬值要依据湿棉的实际程度进行考虑。

4.4.3土污染棉可在棉花清棉工序中处理掉的污渍，不必作为污损处理，但因炸包严重、包装不良等，导致污渍十分普遍和严重，也可适当估损，但不宜过高。

4.4.4残破棉包根据露白程度、炸包程度进行适当估损，若露白或炸包轻微仅客观描述。

4.4.5虫