煤矿架空乘人装置更换钢丝绳专项安全风险辨识评估标准.docx

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煤矿架空乘人装置更换钢丝绳专项安全风险辨识评估标准

作业任务

存在的风险

造成的后果

风险评估

控制标准及措施

现场风险评估

评估人

类别

等级

作业前准备

1.未编制措施或措施编写、审批不符合要求。

人身伤害

管

重大

作业前必须编制相应的安全技术措施，且审批必须符合要求。

符合或不符

2.措施未贯彻或贯彻不到位。

人身伤害

管

重大

作业前必须将措施贯彻到每一位作业人员。

符合或不符

3.钢丝绳内应力。

机械伤害

机

一般

将新钢丝绳铺开于猴车井筒两侧，消除内应力。

符合或不符

4.井筒内有杂物，施工过程中把杂物带下，伤人。

物体打击

环

一般

将井筒沿线杂物清理并检查周围环境，确保巷道干净。

符合或不符

5.散绳过程中，钢丝绳自重下滑。

机械伤害

机

较大

在井口处，用道木、木板及钢管做好刹车装置。

符合或不符

6.钢丝绳固定不牢固下滑伤人。

机械伤害

机

较大

在驱动轮前方地板用5根钎杆固定牢固，并在井口处两端用绳套及绳卡将钢丝绳与工字钢锁住。

符合或不符

7.钢丝绳在井筒内有水处浸泡生锈。

其他伤害

环

低风险

将钢丝绳有水处用塑料纸包好并悬挂。

符合或不符

8.猴车在运行中座椅与散开的钢丝绳挂住。

机械伤害

机

一般

所有新绳散开后,将井筒沿线钢丝绳置于井筒两侧。

符合或不符

9.人员误动作将架空人车启动。

机械伤害

机

较大

断电并闭锁架空人车电源。

符合或不符

10.拆除的座椅在施工过程中带入井筒内。

物体打击

机

较大

将座椅全部取下，放置井口及井底平台安全处，码放整齐，并加以防护。

符合或不符

作业任务

存在的风险

造成的后果

风险评估

控制标准及措施

现场风险评估

评估人

类别

等级

作业过程

1.放旧绳，用吊链拉余量时，拉力过大。

机械伤害

机

较大

将张紧装置行走小车松到位，放至跑道行程最前端，拆除配重。

符合或不符

2.旧绳拉够余量后，退出驱动轮时，钢丝绳自重下滑。

机械伤害

机

较大

在井口平台处，用2个5吨吊链将旧绳两端固定吃紧并拉上余量，确保旧绳不能下滑溜绳，确定无误后将旧绳退出头驱动轮，挂在地板固定环上并牢固锁住，再将吊链缓缓松开让其下移吃紧。

符合或不符

3.新绳上到驱动轮后，由于自重脱落溜绳。

机械伤害

机

一般

上新绳前，再利用原固定杆和吊链将新绳两端锁住吃紧并拉够余量，确保无误后，松开头固定杆将新绳固定在头驱动轮和头托绳轮上，并将驱动轮周围新绳至少4处以上用绳卡锁住。

符合或不符

4.新、旧绳交叉。

其他伤害

机

低风险

松开固定吊链让头驱动轮新绳充分绷紧后从上往下，逐步将新绳挂于托绳轮上直至尾轮。

符合或不符

5.新绳换上后余量过大。

机械伤害

机

低风险

将张紧装置行走小车吃紧，恢复配重，沿线仔细检查。

符合或不符

6.新绳内应力伤人。

机械伤害

机

较大

架空人车空转试运行，将进行消除钢丝绳内应力,运行一段时间后先在机头、机尾处各安装部分座椅并试运行，转动数圈正常后方可将剩余座椅逐步按标准上齐，调试抱索器，待全部正常后方可乘人。

符合或不符

7.不符合《煤矿安全规程》。

其他伤害

管

一般

钢丝绳接头的插接长度不得小于钢丝绳直接的1000倍。

符合或不符

作业任务

存在的风险

造成的后果

风险评估

控制标准及措施

现场风险评估

评估人

类别

等级

8.施工现场混乱，没有头绪。

其他伤害

管

较大

施工过程中施工人员全部听从施工负责人的统一指挥。

符合或不符

9.施工人员懒散，注意力不集中。

其他伤害

人

较大

施工过程中注意力集中，不做与本工作无关的事情。

符合或不符

10.施工过程中，井筒内有行人。

物体打击机械伤害

管人

较大

井口和井底放专人监管，施工过程中井筒内除施工人员外，严禁任何人行走。

符合或不符

11.起吊过程中伤人。

起重伤害

人机环管

重大

使用可靠且合格的起吊工具，起吊过程中严禁在起吊重物下和受力方向上工作及行走。

符合或不符

12.登高作业时坠落。

高处坠落

管人

较大

人员登高作业时，登高用具要稳固、可靠，作业人员系好安全带。

符合或不符

作业结束

1.架空人车运行出现异常。

其他伤害

管

一般

留有专人观察架空人车运行情况。

符合或不符

2.施工现场脏乱，工具随意丢放。

其他伤害

管

低风险

施工结束后，将施工现场清理干净，工具分类码放。

符合或不符