《钳工工艺与实训》教案 项目九 装配.docx

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课题

装配

课时

4课时（180min）

教学目标

知识目标：

（1）掌握简单零部件的装配工艺。

（2）熟悉车床的装配工艺。

技能目标：

（1）能够装配简单轴组。

（2）能够装配变速箱的主轴轴组。

素质目标：

（1）树立客观、严谨、细致的工作作风。

（2）激发心系国家建设、勇担时代使命的爱国情怀。

教学重难点

教学重点：简单零部件的装配工艺，车床的装配工艺

教学难点：装配简单轴组，装配变速箱的主轴轴组

教学方法

案例分析法、问答法、讨论法、讲授法

教学用具

电脑、投影仪、多媒体课件、教材

教学过程

主要教学内容及步骤

课前任务

【教师】布置课前任务，和学生负责人取得联系，组织学生下载“任务工单——装配简单零部件”和“任务工单——装配车床”，并根据任务工单进行组内分工，同时提醒同学通过APP或其他学习软件，收集简单零部件的装配工艺和车床的装配工艺的相关知识，并进行了解

【学生】提前上网观看相关资料，熟悉教材

考勤

【教师】使用APP进行签到

【学生】按照老师要求签到

问题导入

【教师】提出以下问题：

零件间的固定连接可分为哪些类型？常见的传动机构有哪些？

【学生】聆听、思考、回答

传授新知

【教师】通过大家的发言，引入新的知识点，讲解简单零部件装配工艺的相关知识

一、固定连接

在机器中有很多零件需要彼此连接，连接件间不能做相对运动的称为固定连接，能按一定运动形式做相对运动的称为活动连接。

固定连接是装配中最基本的一种装配形式，可分为可拆连接和不可拆连接两大类。常见的固定连接有螺纹连接、键连接、销连接、过盈连接、管道连接等。

1．螺纹连接

螺纹连接是一种可拆的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、拆装方便、成本低等优点。

1）螺纹连接的装配工具

为了保证螺纹连接的装配质量和装配工作的顺利进行，合理地选择和使用装配工具是很重要的，常用的装配工具有螺钉旋具、扳手等。

（1）螺钉旋具。

螺钉旋具可用于拆装头部开槽的螺钉。常用螺钉旋具的类型及特点如表所示。

常用螺钉旋具的类型及特点

类型

实物图

特点

一字旋具

使用时，刀口的宽度和厚度必须与螺钉头部沟槽的长度和宽度相符。一字旋具的规格用刀体部分的长度表示，常用的有100mm、150mm、200mm、300mm和400mm等

十字旋具

用来装配头部带十字槽的螺钉，旋具不易从槽中滑出

弯头旋具

这种旋具有两个刀口，主要用于空间受到限制的场合

（2）扳手。

扳手用来拆装六角形、正方形螺钉及各种螺母等。常用扳手的类型及特点如表所示。

常用扳手的类型及特点

类型

实物图

特点

呆扳手

主要用于拆装六角形和方形螺母、螺钉等，扳手的规格以扳手的长度和开口大小决定，使用时其开口尺寸要与螺母或螺钉对边间距的尺寸相适应

套筒扳手

由一套尺寸不等的梅花套筒组成；在受结构限制的场合或为节省拆装时间时采用

棘轮扳手

适用于空间狭窄的场合，使用方便，效率较高；棘轮扳手只要摆动不大于20°的角度，就能旋紧螺钉或螺母；当需要扳手松开螺钉或螺母时，可将其翻转过来使用

活动扳手

使用时，应让固定钳口受主要作用力，且不得任意加长扳手长度，其规格用扳手长度表示

2）螺纹连接的装配技术要求

（1）为使连接可靠和牢固，应对螺纹副施加足够的拧紧力矩，令螺纹间产生相应的摩擦力矩。

（2）保证螺纹连接的配合精度。

（3）为防止在冲击、振动或变载荷作用下螺纹出现松动现象，螺纹连接时必须采取有效的防松措施。

【教师】提出问题：

常用的防松措施有哪几种？

【学生】思考、讨论、举手回答

【教师】总结学生的回答

常用的防松措施有以下几种。

（1）增加摩擦防松。一般采用螺母锁紧或弹簧垫圈进行防松处理。

（2）利用机械装置防松。使用开口销与带槽螺母、止动垫圈、串联钢丝等机械装置进行防松处理。

（3）胶结法防松。在螺纹连接面涂厌氧胶，拧紧后，胶黏剂固化，即完成防松处理。

2．键连接

键连接可用来连接轴和轴上的零件，它是通过在圆周方向上的固定来传递扭矩的一种装配方式，其具有结构简单、工作可靠、拆装方便等优点。

根据键的结构和特点的不同，键连接可分为松键连接、紧键连接和花键连接等。

1）松键连接

【教师】利用多媒体展示“松键连接”图片（详见教材），并进行讲解

松键连接是靠键的侧面来传递扭矩的，其只能对轴上零件做圆周方向固定。松键连接包括普通平键连接、导向平键连接和半圆键连接三种，如图所示。

松键连接的装配技术要求如下。

（1）键与键槽的配合要符合工作要求。由于键是标准件，工作要求的满足是通过改变键槽的极限尺寸来保证的。

（2）键与键槽都应具有较小的表面粗糙度。

（3）键装入轴槽时，一定要与槽底贴紧，在长度方向上允许有0.1mm的间隙，键的顶面应与轮毂槽底部留有0.3～0.