《自卸汽车》规范.docx

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QC/T222—XXXX

自卸汽车

1范围

本文件规定了自卸汽车的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明和随车文件。本文件适用于采用定型汽车二类底盘改装的自卸汽车。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB1589汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T3639冷拔或冷轧精密无缝钢管

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB7258机动车运行安全技术条件

GB/T12534汽车道路试验方法通则

GB/T14172汽车、挂车及汽车列车静侧倾稳定性台架试验方法

GB/T18411机动车产品标牌

GB/T25610土方机械自卸汽车货箱支承装置和司机室倾斜支承装置

GB/T40494机动车产品使用说明书

GB/T38900机动车安全技术检验项目和方法

BB/T0037—2012双面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布和篷布JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件

JB/T7039液压叶片泵

JB/T7041液压齿轮泵

JB/T7043液压轴向柱塞泵JB/T8727液压软管总成

JB/T8729液压多路换向阀QC/T319专用汽车取力器

QC/T460自卸汽车液压缸技术条件

QC/T484汽车油漆涂层

QC/T625汽车用涂镀层和化学处理层

QC/T644汽车金属燃油箱技术条件

QC/T29104专用汽车液压系统液压油固体颗粒污染度的限值

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

自卸汽车dumptruck

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具有举升卸货和/或水平卸货装置（传送带、活动底板、推板等），能够实现货箱内货物自动卸载的汽车。

3.1.1

举升式自卸汽车tipper

通过举升装置使货箱倾斜一定角度，带动货箱内物料卸载的自卸汽车，示意图见图1。注：通常包括后倾式自卸汽车和侧倾式自卸汽车。

图1举升式自卸汽车示意图

3.1.2

传送带式自卸汽车conveyorbelttruck

通过输送带移动，带动货箱内物料向后卸载的自卸汽车，示意图见图2。

图2传送带式自卸汽车示意图

3.1.3

平移式自卸汽车movingfloortruck

通过底板条（不少于3组）相互独立的往复运动，带动货箱内物料移动向后卸载的自卸汽车，其运动过程示意图见图3。

a）初始状态b）第一组地板条回抽L距离c）第二组地板条回抽L距离

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d）第三组地板条回抽L距离e）三组地板条反向伸出，推动货物移动L距离图3平移式自卸汽车底板条运动卸载过程示意图

3.1.4

推送式自卸汽车push-offtruck

通过推板移动，向后卸载物料的自卸汽车，示意图见图4。

图4推送式自卸汽车示意图

3.2

最大举升角maximumliftingangle

举升式自卸汽车举升系统举升到设计最大许用行程时，货箱或底板与车架（或副车架）上平面之间的夹角。

3.3

栏板锁紧装置boardlockingdevice能开启、关闭并锁紧栏板的机构。

3.4

最大关闭角maximumclosedangle

栏板处于锁紧状态时，货箱或底板与车架（或副车架）上平面之间的最大夹角。3.5

完全开启角fullyopenangle

栏板完全开启时，货箱或底板与车架（或副车架）上平面之间的最小夹角。3.6

货箱顶盖dumpcover

安装在自卸汽车货箱栏板上方的一种可开闭的装置。该装置与自卸汽车货箱一同构成一个相对密闭的空间。

注：通常用于在行驶过程中防止货箱内物料的抛撒。3.7

货箱内部长度lengthinsidethecarriage

货箱高度中心线与前、后栏板交点之间的距离，用字母L表示，见图5。

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图5货箱内部长度示意图

3.8

货箱内部高度heightinsidethecarriage

底板水平上平面到侧箱板最上沿所在水平面间的垂直距离，用字母H表示，见图6。注：底板不在同一水平面时，以面积最大的平面为准。

图6货箱内部高度示意图

3.9

货箱内部宽度widthinsidethecarriage

左右两侧箱板内侧面积最大的竖直平面的水平距离，用字母W