《烘青形绿茶加工成套设备》.docx

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JB/T15116-2024

烘青形绿茶加工成套设备

1范围

本文件规定了烘青形绿茶加工成套设备的型号编制和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于烘青形绿茶加工成套设备的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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3术语和定义

JB/T7863界定的术语和定义适用于本文件。

4型号编制

4.1烘青形绿茶成套设备（以下简称成套设备）型号标示应符合JB/T8574的规定。4.2成套设备主参数为鲜叶小时处理量，单位为千克每小时（kg/h）。

4.3成套设备型号主要由类别代号、特征代号组成，型号标记方法如下：

6C□-□□

产品改进代号：依次为A、B、C……

主参数：鲜叶小时处理量,单位为千克每小时（kg/h）

特征代号：T表示成套设备、H表示烘青形绿茶

类别代号：6C表示茶叶加工机械

示例：

经第1次改进的每小时加工鲜叶200kg的烘青形绿茶加工成套设备，其标记为：6CTH-200A。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1成套设备应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

5.1.2成套设备组成匹配应合理准确，并符合烘青形绿茶加工工艺要求。

5.1.3成套设备配套外协、外购件（如电动机、减速箱、控制电器、传送带、链条、轴承、材料及配套辅机等）应经检验合格，并附有制造商提供的产品合格证。

5.1.4成套设备配套的传动箱和各润滑部件不应有渗漏油脂现象，不应污染茶叶。

5.1.5铸件、锻件表面不应有影响成套设备关键零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔缺陷。5.1.6焊接件焊缝应牢固、平整，不应有烧穿、夹渣、未焊透等现象。

5.1.7钣金件应光滑平整，不应有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕，咬缝应均匀、牢固。5.1.8成套设备应配置符合连续化和自动化生产作业的控制设备。

5.2安全要求

5.2.1其电气安全性能应符合GB/T5226.1的要求，其对地绝缘电阻不应小于20MΩ,并且有可靠的接地装置，接地电阻不小于4Ω。

5.2.2对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件，应设置安全防护装置。防护装置的安全距离应符合GB/T23821的规定。

5.2.3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其附近、控制柜设置永久性安

全标志，安全标志应符合GB10396规定。安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。5.2.4容易松脱的零件应有可靠的防松装置，单向运转的零件应有运动方向标记。

5.2.5成套设备与茶叶直接接触的零件材料或涂层不应影响茶叶品质。与茶叶直接接触的板材、部位不应涂油漆。不应使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜、铸铝和铝合金等材料制造接触茶叶的零部件。材料选用应符合GB/T16798的规定。

5.2.6使用说明书应详细说明安全操作方面的内容。

5.2.7电气设备和机械的所有外露可导电部分都应连接到保护接地电路上，应有可靠的接地装置和接地标志。

5.3控制系统要求

5.3.1成套设备应具备控制系统操作连续生产作业的功能。

5.3.2成套设备控制系统和电路应使用国标和行标规定的电线、电缆和电气元件，确保安全可靠。5.3.3成套设备控制系统应具备故障报警、自动切换等功能。

5.3.4成套设备控制系统各动作准确、可靠，不应产生误动作。5.4成套设备加工工艺流程

成套设备