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泵。正常巡检检查内容有高位油箱油位、颜色正常,泵运行声
音正常,有无漏点,震动情况,减速机油位,润滑油流量,泵
入口压力。
一、单体设备操作常见问题?(10分)
答:单体设备操作属于常规操作,所有普通离心泵操作基本一
致。常见的问题有启动设备前不关闭出口阀,不打开出口导淋
排气,不盘车,检查确认不到位(润滑油油位检查、循环冷却
水、密封水),泵启动后的运行工况检查。要求严格按照单体
设备操作法进行现场机泵的启停。
二、压滤机操作?(10分)
答:目前在用的压滤机为橡胶带式过滤机,前一代过滤机是移
动式过滤机。常见问题有过滤机吸附效果差,渣含水量大。检
查橡胶带是否在驱动和从动辊中间,有无跑偏则说明滤布堵塞
严重,影响吸附。过滤机进料小,进口分料器堵塞或进口管堵。
滤布跑偏、橡胶带跑偏。联系设备专业现场调整,检查滤布纠
偏装置是否好用。裙边脱落。倒换压滤机运行,联系设备专业
处理。下料口堵,日常巡检注意下料口,经常清理避免堵塞。
三、洗涤塔给水泵启动操作(10分)
答:1、解除自启动
2、关闭泵出口阀,确认并打开泵进口阀
3、检查并打开泵循环冷却水阀
4、检查并打开泵密封水阀,检查密封水压力
5、打开泵出口导淋阀排气
6、盘车,打开联轴器护罩盘车3~5圈,确定盘车灵活
7、检查油位、油质正常
8、检查仪表接线完好、就地仪表完好
9、联系调度室准备启动洗涤塔给水泵
10、确认除氧器液位正常
11、具备条件后向调度室申请启动洗涤塔给水泵
12、洗涤塔给水泵启动后待电机运行稳定后缓慢打开泵出口阀
13、泵启动后检查泵运行声音、温度的变化情况,确认运行稳定后方
可离开。
七、氮气电加热炉的试车操作(15分)
答:1、氮气电加热炉气密合格。打开LN6404-12〞-B1B-
GC2(4)管线低压氮气阀门,关闭氮气电加热炉底部导淋,关闭
密封氮气阀门,关闭压缩空气阀门,确认变换炉升温盲板倒盲
或对应的盲板隔离阀门关闭到位。气密压力0.4MPa。
2、联系电气专业检测氮气电加热炉绝缘,投用绝缘合格加热棒。
3、向F6401顶部电源接线箱通密封氮气,打开F6401底部导淋阀3
扣(根据实际情况进行调整,必须保持足够的气量),打开
LN6404-12〞-B1B-GC2(4)管线低压氮气阀门控制PT6408压
力大于0.1MPa。
4、现场将电位器逆时针降到底,由电工启动电源,仪表指示为零。
顺时针缓慢调节,每10分钟调节一次,每次电压10V,试车过
程中氮气电加热炉电压≤200V。
5、现场操作人员在氮气电加热炉周围拉好警戒线,避免人员氮气窒
息,用测温仪测量氮气电加热炉底部导淋的温度,严格控制排
气温度小于350℃,可以通过减小电压或加大氮气量来控制排
气温度。
6、正常试车时间要求1小时,避免氮气电加热炉试车过程中产生的
热量不能被及时带走,造成氮气电加热炉超温损坏。
7、将电位器降到零,停止供电。
8、关闭LN6404-12〞-B1B-GC2(4)管线低压氮气阀门停止向氮气
电加热炉内通入低压氮气。
9、关小氮气电加热炉顶部电源接线箱密封氮气阀,保持小流量投用。
八、2.5MPa蒸汽并汽操作,写出暖管和并汽的操作步骤和要
点(20分)
答:(一)、2.5MPa蒸汽管网暖管操作:
1、中控确认水煤气废锅产气量达到25~30吨/小时。
2、水煤气如变换温度大于225℃。
3、通知现场打开2.5MPa蒸汽消音器前两道阀(根据需要调整开
度),对界区内2.5MPa蒸汽管线进行暖管,打开管线导淋阀
排水(小开度)。
4、控制室注意TI6419、TI6430温度变化,当TI6419、TI6430温
度指示大于360℃,维持30分钟以上,界区内2.5MPa蒸汽管
线暖管结束
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