《木工五轴联动加工中心》.docx

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JB/T15106—202X

木工五轴联动加工中心

1范围

本文件规定了木工五轴联动加工中心的主要参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和储存。

本文件适用于木工五轴联动加工中心的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则GB/T3077合金结构钢

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6414—2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T10961木工机床操作指示形象化符号

GB/T14384木工机床通用技术条件

GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件GB12557木工机床安全技术规范

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T9953木工机床噪声声压级测量方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

木工五轴联动加工中心Fiveaxislinkagemachinecenterofwoodworking

具有5个数控轴线，即3个相互垂直的线性轴线（X/Y/Z）和两个相互垂直的回转轴线（A、C）或（B、C），且机床数控系统可同时控制五个不同的轴（包括进给轴和回转轴）进行联动，从而实现工件的空间曲面加工和异型加工的数控木工机床（以下简称“机床”）。

该类机床可带有自动换刀装置，通过加工程序可实现从刀库进行自动换刀。机床示例如图1和图2所示。

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标引序号说明：1—Y轴滑板；2—刀库部分；3—横梁部分；4—Z轴滑板；5—X轴滑板；6—控制面板；7—电控箱；

8—平台部分；9—C轴部分；10—A轴部分。

注1：本图不限制木工五轴联动加工中心的具体结构。注2：图中部分防护装置未画出。

图1木工五轴联动加工中心结构简图（单工位）

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标引序号说明：1—Y轴滑板；2—刀库部分；3—横梁部分；4—Z轴滑板；5—X轴滑板；6—控制面板；7—电控箱；

8—平台部分；9—C轴部分；10—A轴部分。

注1：本图不限制木工五轴联动加工中心的具体结构。注2：图中部分防护装置未画出。

图2木工五轴联动加工中心结构简图（双工位）

4主要参数

机床的主要参数见表1。

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表1主要参数

参数名称

参数单位

参数值

机床台面长度（X轴方向）

mm

2000～3000

机床台面宽度（Y轴方向）

mm

700～2500

刀库可换刀柄数量

把

≥4

进给速度(空运转)

X轴方向

m/min

≥20

Y轴方向

m/min

≥20

Z轴方向

m/min

≥15

A轴方向

mm/min

8000～10000

C轴方向

mm/min

8000～10000

注：设计时，根据新开发产品结构、性能的要求，对参数进行调整。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1机床除应符合本部分的规定外，还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时，同时对

GB/T14384中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。5.1.2机床应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.3机床出厂时应保证其完整性，并备有正常使用和维修所需的专用附件及备用易损件，特殊附件由用户和制造厂共同商定，随机供应或单独订货。

5.1.4机床出厂应保证配套的外购件（包括电气、气动元件等）符合现行标准并取得合格证，且应与主机同时进行运转试验。

5.2外观要求

5.2.1机床外观表面平整，涂装均匀，不应有图样未规定的粗糙不平和其他凹凸缺陷及损伤。

5.2.2机床的防护罩应