暖通系统水管工程.docx

暖通系统水管工程

管道安装的一般流程

安装准备

安装准备

支架安装

支架制作

试压冲洗

管道加工

管道安装

仔细考虑它与其他设施，管道的关系，以及坡度等因素来确定它的确切位置，绘制管道综合图，紧随土建施工的进度制作、安装预埋套管。

根据管道的性质、规格选用支架：固定支架或活动支架，悬挂吊架或水平支架。

根据技术规范以及实际情况选择管道的加工方式、连接方式。

管道安装的注意事项

a)在经过建筑的沉降缝位置，使用不锈钢金属软管；管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管；

b)对于使用补偿器的管道，按照指导图纸（该指导包括用于伸缩接头的固定装置和导管以及用于阻止型钢摆动防止弯曲的支架）的要求，在伸缩的起始点安装一个固定装置和导管；

c)对于空调末端设备的凝结水管的，设置水封；

d)管道与设备连接必须加装相应规格的软接头；

e)管道要保持适当的坡度，便于排水和通气；

f)管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通；

g)管道施工完毕按技术规范的要求对管道进行色带标识。

管道支架

一般要求

a)管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

b)管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。

c)管道支架采用工厂化制作，制作质量符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。

d)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

e)垂直安装的总（干）管，其下端设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的间距不应大于下表：

钢管道支、吊架的最大间距(m)

公称直径(DN)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

≥150

不保温水管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5

6.5

7.5

7.5

保温水管

1.5

2

2.5

3

3.5

4

5

5

5

5.5

6.5

支架安装流程

立管支架，如下图所示

立管固定支架

立管固定支架

立管活动支架(一)

立管活动支架(一)

立管活动支架(二)

如果管道无减震要求，取消如图所示的减震装置。

DN300及以下管道的吊挂支架、托架参照以下各图。DN300以上管道的支吊架应按照要求进行计算，采用型钢焊接支吊架。

管道焊接

根据技术规范及施工工艺，对于碳钢钢管、电弧熔接碳素钢钢管采用焊接方式进行连接。焊接连接使用对焊或角焊。

焊接工艺流程

坡口加工

进行对焊时，进行适当的开口处理或者倒角处理，通过远距离确保充分地焊接穿透。坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。

焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表

厚度T

坡口形式

间隙C

钝边P

坡口角度A（度）

1～3

I型坡口

0～1.5

─

─

3～6

0～2.5

─

─

6～9

V型坡口

0～2

0～2

65～75

9～26

0～3

0～3

55～65

安装要领

管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。

管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。

钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。

采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，并等管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。

焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。

管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。

管壁厚度（mm）

层数

焊条直径㎜

电流大小A

第一层

以后

平焊

立、仰焊

6～8

2～3

3

4

120～180

90～160

10

2～3

3～4

5

140～260

120～160

14

3～4

4

5

16～18

4

4

5～6

80

4～6

4～5

5～6

焊条严格按国标及技术规范选用。焊条不得出现涂层剥离、污物、老化、受潮或者生锈迹象。焊条必须保存在专门的干燥的容器内。

在焊接工作过程中，采取措施防止因为漏电，电击，或者