三一集团精益制造标准（46页 ）.pptVIP

一、生产流程化(示例)起重机制造部组织结构图返回键制造部整机涂装工作中心整机装配工作中心臂架工作中心支腿工作中心车架冷作工作中心转台工作中心配套件工作中心大件加工工作中心下料成型工作中心起重机公司计划调度部商务部物料管理部整机调试工作中心技术部一、生产流程化(示例)1、车架冷作生产流程（改善前）实施流程化前，车架后段在五面体加工中心加工、固定支腿箱在C跨焊接，物流分散凌乱，搬运和等待浪费严重。1、车架冷作生产流程（改善后）实施流程化改造后，车架后段改在B跨采用悬臂立车加工、固定支腿箱焊接由C跨搬迁到B跨，较好地实现车架冷作流程化生产。经过类似改造，基本实现臂架、支腿等主要部件的生产流程化。一、生产流程化(示例)一、生产流程化(示例)起重机天标看板返回键起重机天标考核表返回键起重机支腿焊接流水线一、生产流程化(示例)单台套库存标准超过标准库存数量就无处放置小件采用专用货架存放,实施三定原则标准库存明确到是几天的用量，还是几个生产节拍的用量一、生产流程化(示例)臂架存放工装起重机臂头臂尾小件超市返回键一、生产流程化(示例)二、装配流水化(示例)起重机整机装配流水线返回键二、装配流水化(示例)返回键MES系统中提取各工位的生产节拍序号工序名称一级部件名称及图号单台用量工作中心工作中心主任节拍及一级部件上线时间1桥工位车架SYM5291J.20A1车架冷作杨桂斌节拍时间为240分钟（5台/天），一级部件上线时间为每天的4：008：0012：0018：0023：00后桥总成20/18TMRF-C223BCE-1(79231)1外购孔祥峰前桥总成16DIF-C105K1外购孔祥峰中桥总成20/18TMRF-C223BCE-1(79230)1外购孔祥峰2翻转工位走台板6车架冷作杨桂斌工具箱1车架冷作杨桂斌3发动机工位柴油机SC8DK260Q3(QY26)1外购孔祥峰燃油箱总成JDP2902-11011外购孔祥峰离合器总成JL420IC11外购孔祥峰变速器总成8JS118A(单H双杆左操纵）1外购孔祥峰液压油箱总成QY25C.381车架冷作顾永田一级部件上线时间拉动生产二、装配流水化(示例)返回键二、装配流水化(示例)返回键MES系统三、作业标准化(示例)三、作业标准化(示例)返回键作业标准考核包括抽考、质量培训考试标准作业手册，员工可随时阅读培训材料：包括标准作业、设备操作保养规程、质量铣边机开坡口机械开坡口圆形坡口机返回键专机开坡口四、下料和开坡口(示例)机器人开坡口机器人开坡口机器人开的坡口四、下料和开坡口(示例)返回键四、下料和开坡口(示例)激光切割火焰切割火焰切割激光切割五、焊接组对工装化(示例)起重机工装台帐（部分）50C转台组对工装返回键六、表面处理标准化(示例)返回键喷丸、喷砂后可见金属本色支腿喷丸、喷砂前暗淡无光六、表面处理标准化(示例)返回键各式打磨工具六、表面处理标准化(示例)返回键储气筒软化工装消声器软化工装软化胶垫软化胶垫返回键七、质量控制过程化(示例)自检记录（局部）质管员工作日记（局部）返回键基本方案：外购/外协件、自制大件由ERP实施订单开工和报工管理；工作中心内部实行看板拉动生产，由零件工序报完工转变为部件或整机报完工，自动冲销底层物料。八、计划调度信息化(示例)精益ERP系统不能采用机器人焊接全面实施焊接变位机九、焊接自动化(示例)返回键返回键起重机大臂自动焊九、焊接自动化(示例)十、加工设备专用化(示例)起重机公司吊臂板刨边专机悬臂立车专门加工车架后段返回键专门加工车架后段吊臂板刨边专机返回键十、加工设备专用化(示例)数控车床提高加工效率数控铣床提高加工效率返回键十一、零部件制造柔性化(示例)五面体加工中心实现工序自动化双面镗铣床减少装夹次数十二、现场管理目视化设备三色灯管理照图示标准进行设备保养返回键十二、现场管理目视化起重机组织机构图及宁乡项目看板各工作中心生产管理看板返回键**