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维普资讯
第25卷第3期合成纤维工业V0l_25No3
2002年6月CHINASYNTHETICFlBERINDUSTRYJun2002
涤纶DTY僵丝形成原因及其利用
许文珠
(珠海裕华股份有限公司.广东珠海519080)
摘要:从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了潦培DTY瑁墼的形成原因,井通过工艺调整使僵丝间
隔出现生产出竹节丝,
关键调:涤纶长丝DTY僵丝竹节丝
中圉分类号:TQ342.2文献识别码{B文章编号:1001—0041(2003)03005503
涤纶DTY生产中有时会遇到大量僵丝,且
3产生僵丝的原因
采取各种措施也很难有效解决。这种含有大量僵
丝的DTY织物染色后有明显色斑,麻感显著,外3.1DTY工艺参数的影响
观有提花风格.如果人为控制其规律,生产出这种3.L1拉伸比(DR)
别有风格的长丝.不失为一种好的选择。竹节丝就拉伸过程中,由于取向和结晶效应使内能增
是这种含有大量僵丝的长丝。加,其弹性回复力也增大。另一方面,由于DR与
张力的比值K(T/T)成正比,而DR增大.加
1试验生产原料、设备、工艺
捻张力7’增加较小,解捻张力r厂。增加较大,并且
POY物理指标如下:规格171.7dtex/48f,丁的增大量大于弹性回复力的增大量。因此DR
纤度不匀率0.45,强度2.34cN/dtex,强度不增大,僵丝减少,反之则解捻张力的减少量也大于
匀率2.89,伸度1l8.1,伸度不匀率3.65,弹性回复力的减少量,致使解捻张力不足于克服
条干0.86,条干不匀率0.18。设备为法国弹性回复力,随即出现僵丝。
ICBT公司的FTF一8E3加弹机。工艺流程如下:3.1.2速比(D/Y)
POY—j第一罗拉一j变形热箱一假捻器ll在机速、DR、摩擦盘数基本确定后,通过调
』篁三矍垫J—j室型垫塑』一j塑三丝J一节D/Y来控制张力比)的大(小,使接近
一
正丽一1『1.0,这时变形加工的稳定性最好,僵丝最少,如图
l所示
2僵丝的种类
(1)长片段变形不良丝(即长段僵丝)丝束
缺乏卷曲弹性和蓬松性,僵直发亮,状如原丝;(2)
崮
叠捻丝由于加捻时形成重叠捻度,当丝条处于
紧张状态时不明显,而处于松弛状态时叠捻成枝
岔状突起.手感发硬;(3)紧捻丝单丝之间焙融
粘结形成节点.用一定外力甚至拉断也不易打开.张力比
图l张力比与出现僵丝的关系
手感发硬.同一只筒子一般不会只有少数几处.常
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