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注射⽤⽆菌粉末⽤溴化丁基橡胶塞药物相容性试验报告
2019-06-16
摘要:卤化丁基橡胶塞药品的相容性,受⽣产原料、⼯艺、环境、包装等因素的影响,合理的控制⽣产⼯艺及条件是解决胶塞
对头孢类药品澄清度的影响的关键。
关键词:卤化丁基橡胶塞相容性澄清度微粒
1概述
随着卤化丁基橡胶瓶塞在医药包装上的推⼴应⽤,胶塞与药品相容性的问题越来越突出,尤其是近年来国内丁基抗⽣素胶塞对
头孢类药品澄清度的影响及产⽣的微粒观象更为严重,为此我公司从2008年6⽉开始着⼿对卤化丁基胶塞相关配⽅,⽣产⼯
艺。试验条件等进⾏了系列试验研究。
2卤化丁基橡胶对药品的影响
⽣产原料卤化丁基橡胶,没有与胺基基团可以起反映的基因。但卤化丁基橡胶中的某些成分确实与头孢类药物中的胺基基团发
⽣作⽤。
如卤化丁基橡胶中的⾮聚合成分、硬脂酸钙,环氧⼤⾖油,抗氧剂等物质在药品⾼温灭菌过程中,会迁移到药液中去,造成药
品的澄清度不合格。通过对卤化丁基橡胶⽣胶对不同药物澄清度的⾼温萃取试验,可以看到萃取物⾮常混浊。
3⽣产配⽅对药品的影响
配⽅中含有的易挥发、易迁移物质是产⽣微粒的原因之⼀,软化剂等低分⼦物质的使⽤直接影响药品的澄清度。不合理的配⽅
设计,易发⽣硫化剂的喷出,影响药品的澄清度,因此配⽅的设计⾮常关键。
4⽣产⼯艺对药品的影响
①混炼⼯艺:
配⽅中使⽤的各种助剂若分散不好,将很容易迁移到胶塞表⾯,从⽽产⽣可见性微粒;
②硅油的影响:
硅油的分⼦量⼤⼩将直接影响到药品的澄清度;
③脱模剂的影响:
⽣产⼯艺中使⽤的脱模剂,若残留在模具上,脱模剂颗粒会被胶塞吸附,造成药品的澄清度不合格。
5⽣产环境对药品的影响
⽣产环境洁净度的影响:橡胶是电的不良导体,⽣产过程中胶塞间相互摩擦,碰撞产⽣静电会吸附环境中的尘埃粒⼦,会影响
到药品的澄清度。
6包装材料对药品的影响
产品的内包装塑料袋很容易产⽣静电,使胶塞产⽣微粒,因此⽣产中必须使⽤⽆微粒,⽆菌塑料袋。
总之,通过选择适宜⽣产原料、合理的设计⽣产配⽅、严格控制⽣产环境及⼯艺条件,是解决注射⽤⽆菌粉末⽤卤化丁基橡胶
塞产⽣微粒、澄清度影响的问题的关键。
参考⽂献:
[1]埃克森公司的交流技术资料.
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