安全设施、设备管理和检、维修制度.docx

安全设施、设备管理和检、维修制度

一、检修前准备

1、制定详细完善的检修计划，明确责任，采取具体措施。检修计划中应包括对安全装置、设施检修，并在二人以上参与检修项目时指定项目负责人负责该项安全工作。

2、检修部门负责人应当对检修中的安全负有重要责任，在交待任务时，必须书面交待好安全措施，并监督安全措施的落实。

3、检修负责人应在检修前进行风险评价，准备好检修机具，并进行周密的检查以确保机具齐备，确保检修过程可靠、安全。

4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备进行检修时，必须先进行清洗和置换，并进行有效隔离，然后才能进行作业；同时，还要求按规定穿戴劳动防护用品。

5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、为保证易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质以及蒸汽设备管道的检修安全，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、检修负责人应对移交的设备进行置换处理，在移交前要仔细检查电气、查看物料处理情况，确认合格方可办理移交。

9、为保证电气设备检修安全，必须先切断电源，经过两次启动测试，证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或委派专人进行监控，方可进行检修。

二、检修安全规定

1、确认检修项目的安全要求，需要进行危险作业审批，准备好检修工具、材料、人员，确保检修流程正常、安全和可靠。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

4、临时通风措施及密闭空间作业应按照规定程序进行，在实施前要评估作业现场的有害物质浓度，并采取必要的防护措施，确保安全。

5、使用临时照明，应使用安全型行灯，电压不超过36V或12V，并确保电缆的绝缘性能良好，安装漏电保护器，确保电动工具有可靠的接地零线。

6、对于有毒或有害的管道，应先穿戴好规定的防护用品，并确认有效的通风，拆卸时应先松外面的螺丝，以防中毒或灼伤等意外伤害。

7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

9、一旦检修现场发生变化，可能危及人身安全，检修人员应立即安全撤离，并及时重新向公司申请《危险作业许可证》，确保再次检修安全可靠。

10、对于较大型设备检修，应根据具体情况搭设安全梯及架台，且安装救生绳索，以确保在应急情况下的安全撤离。

三、竣工验收

1、检修完成后，检修部门应彻底检查机械设备，确认工具器材等设备统统拆除，并拆除安装的工作架台以及临时电源，以达到“工完、料净、场地清”的要求。

2、在检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等应要求专人检查和处理。

3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

5、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施)管理人员存档备案。