冻干技术在鹿茸片和鹿茸粉中应用的技术规范.docxVIP

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冻干技术在鹿茸片和鹿茸粉中应用的技术规范1范围

本文件规定了真空冷冻干燥技术在鹿茸片和鹿茸粉中应用的原料来源要求、冻干前处理、冻干技术、质量指标与储存。

本文件适用于梅花鹿、马鹿及杂交鹿鹿茸片和鹿茸粉的冻干加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本

（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定

GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量

GB4789.2食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定

GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数

GB4789.15食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数

GB4789.4食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验

GB4789.10食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB31650食品安全国家标准食品中兽药最大残留限量

T/CAAA046喷雾干燥鹿血粉

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

鹿茸冻干freezedryingofvelvetantler

指应用低压真空冷冻技术将新鲜鹿茸加工成保持生物活性的干燥制品的过程。

4原料来源要求

4.1.1提供鹿茸原料的鹿应经检疫合格。

4.1.2加工前鹿茸为新鲜的鹿茸或冷藏的鹿茸。

5冻干前处理

5.1清洗

5

将鹿茸的锯口用防水材料封好，放入含小苏打的温水中用毛刷或超声波清洗茸表皮的污渍和油脂，然后用清水冲洗干净，晾干或擦干。

5.2切片

将鹿茸分段切片。

5.3制糜

应将鹿茸段或切片用粉碎机打成茸糜。

5.4冷冻

将鹿茸片、鹿茸糜放入制冷装置，快速冷冻至-20℃~-40℃,冻实备用。

6冻干技术

6.1预冷

鹿茸片和鹿茸糜冻干前应对真空冷冻干燥机进行预冷，打开设备制冷开关，预冷30min以上，将温度降至-80℃~-85℃,待用。

6.2冻干

6.2.1将冻实的鹿茸片、鹿茸糜放到冷冻干燥机的托盘中。

6.2.2开启真空泵，使真空度迅速下降到10Pa以下，温度维持在-80℃以下，冻干时间一般为2天～3天。

6.2.3将真空冷冻干燥过一次的鹿茸片、鹿茸糜按本文件6.2.2条件重复以上真空冷冻干燥过程3次～5次。

6.3判定

根据不同鹿茸段的失水率进行冻干程度判定。鹿茸根部段失水率为30%～40%，中部段为40%～60%，顶端为60%～70%为合格。

7质量指标

7.1含水量

≤2.5%，检测方法应按GB5009.3的规定执行。

7.2污染物限量

应符合GB2762的要求。

7.3微生物限量

应符合T/CAAA046的要求。

7.3.1菌落总数

应符合GB4789.2的要求。

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7.3.2大肠菌群

应按GB4789.3中平板计数法的规定执行。

7.3.3霉菌计数

应按GB4789.15的规定执行。

7.3.4沙门氏菌计数

应按GB4789.4的规定执行。

7.3.5金黄色葡萄球菌计数

应按GB4789.10的规定执行。

7.4兽药残留限量

应符合GB31650的要求。

8储存

应在干燥、避光、无异味的密闭或真空容器内，室温保存或冷藏。

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