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基于单片机的锂电池多功能工作系统（BMS）

【摘要】根据电池的基本工作特点，介绍了一种用于手机等小型设备的锂电

池的管理系统。工作系统包括基于单片机的主控制模块、电池电量监测系统、电

压检测模块、电流监测模块、温度检测模块等。通过对电池状态的跟踪，对电池

进行全面监测和控制。该设计满足了多方面的要求，增强了锂电池的功能性，提

高了可靠性和可维护性。

【关键词】锂电池管理；电量监测；温度检测；电压电流检测

1、前言

现在手机等小型智能设备中的电池多选用锂电池。锂电池具有自放电率极

低，放电电压平缓等优点。然而锂电池在使用中最关键的就是充放电过程。比如

要对电量进行监控，已充多少电，还需多久充满，已用多少电量，还有多久待机

时间。其次就是电池使用的安全问题，电池温度的监测必不可少。为此，项目组

根据锂电池管理的几个必不可少的因素进行了研究和开发，旨在研究过程中优化

管理系统，提高电池性能。

2、系统的硬件设计

图1系统电路图

电压采样、电流采样和温度采样测量锂电池的电压、电流和温度，并通过

ADC转换为数字信号输出给单片机，经过内部处理后用LCD显示。同时，

AT89S52通过采样到的三个信号值进行电量算法的计算和显示。另外对锂电池的

电压、电流和温度实施监控。

2.1单片机及外围电路

为了充分利用单片机的I/O端口和外设并降低设计成本，系统选用了

AT89S52。该单片机是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K系统

可编程Flash存储器。片上Flash允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编

程器。在单芯片上，拥有灵巧的8位CPU和在系统可编程Flash，完全满足系

统需要。

AT89S52通过控制端口设定外设工作。单片机的P0并行端口接收ADC转

换后的电压、电流的数字信号，P1端口用来LCD显示，P2.5端口接收DS18B20

检测到的串行温度信号，另外通过其他端口进行ADC转换和LCD显示的控制。

2.2电压、电流检测电路

对电压的监测采用传统的测量方法，测量电阻上的电压或者是经限流电阻直

接输入到ADC转换模块。然后在ADC转换结束后，将电压的数字信号输出给

AT89S52。对实时的精确的电量跟踪有较小的误差。相对于锂电池充放电的长周

期，其误差可忽略不计。后面算法的选择上，如何适当的规避算法误差也是一个

重要的问题。

对电流的测量，采用电流检测电阻，方法基本与电压检测相同。电流的测量

范围很广，从几毫安到几十安。测量的精度要求不同，电流检测电阻也有不同的

规格以满足不同的需要。电池电流测量电路，采用一个0.2m的精密电阻把流过

的电流转换成电压再经放大器放大后送入单片机ADC采样接口。

2.3温度的测定

作为储电工具的锂电池总是不可避免的会遇到发热的问题。电池的温度对电

池的容量，电压，内阻，充放电效率，使用寿命，安全性等方面都有较大的影响。

所以我们对于电池的温度的检测是很有必要的。也可以通过对温度的控制来判断

充放电是否完全。

本项目中我们使用的的是DS18B20芯片进行温度测量。DS18B20数字温度

传感器具有线路简单，体积小的特点。因此用它来组成一个测温系统，精度高且

在一根通信线。

温度寄存器格式（从高位到低位）：

LSByte：23，22，21，20，2-1，2-2，2-3，2-4；

MSByte：S，S，S，S，S，26，25，24。

温度的计算方法如下：SSSSS=11111B温度值，T=[（MSBand7）

×256+LSB]×0.0625℃；

SSSSS=00000B温度值，T=[（256-MSB）×256+LSB]×0.0625℃。

2.4LCD显示模块

一般在单片机系统中采用液晶屏显示数据或者图像。由于系统参量个数的要

求，所以要选择能同时显示4行的液晶屏。

LM041L是专点阵型液晶显示模块，可显示4行，每行16个字符。提供了

丰富的指令设置：清显示；光标回原点；显示开/关；光标开/关；显示字符闪烁；

光标移位；显示移位等。LM041L